Cómo probar el cuero sintético antes de la producción de calzado
Cómo probar el cuero sintético antes de la producción del calzadoCómo probar el cuero sintético antes de la producción del calzado
Una muestra de cuero sintético puede parecer adecuada en una muestra pero se comporta de manera diferente una vez que entra en la producción de calzado.
El corte, el plegado, la costura, la unión y la conformación imponen diferentes exigencias al material. Por esta razón, los fabricantes de calzado deben evaluar más que el color, el grano y el grosor antes de confirmar el material para la producción a granel.
Una prueba de preproducción práctica ayuda a determinar si la construcción completa del material es adecuada para el diseño y el proceso de fabricación previstos de calzado.
Comience con la especificación del material
Antes de procesar el material, verifique si la muestra coincide con la especificación básica requerida.
Los puntos importantes incluyen:
| Comprobar | que evaluar |
|---|---|
| Espesor | Espesor y consistencia real |
| Anchura | si cumple con los requisitos de producción |
| Superficie | Grano, color, brillo y acabado |
| Apoyo | Construcción y apariencia de tela |
| sensación de mano | Suavidad, cuerpo y flexibilidad |
| Estirar | Cantidad y dirección de movimiento |
El espesor debe medirse en lugar de estimar a mano.
El respaldo también debe inspeccionarse porque contribuye a la flexibilidad, el estiramiento y la estabilidad dimensional. Dos pieles sintéticas con superficies y espesores similares pueden comportarse de manera diferente cuando sus construcciones de respaldo son diferentes.
Para más detalles, consulte Cómo afecta la tela de respaldo a la piel sintética para la parte superior de los zapatos.
Compruebe la flexibilidad, el plegado y el comportamiento de la superficie
La parte superior de los zapatos contiene secciones curvas y áreas que se doblan repetidamente durante el desgaste.
Una evaluación inicial simple es doblar y doblar el material en direcciones similares a las esperadas en el zapato terminado. Observe tanto la superficie como el respaldo.
Busque cambios como rigidez inusual, tensión superficial visible, arrugas permanentes u otros cambios que puedan afectar la apariencia de la parte superior terminada.
El grosor también influye en este comportamiento. Un material más grueso puede proporcionar más cuerpo, mientras que una construcción más delgada generalmente puede ser más fácil de plegar y ajustarse a áreas curvas.
Sin embargo, el grosor es solo un factor. La construcción de revestimiento y la tela de respaldo deben evaluarse juntas.
Para una explicación más detallada, véase Cómo afecta el grosor del cuero sintético a la flexibilidad superior del calzado y costura.
Prueba de corte, plegado y costura
El siguiente paso es procesar el material utilizando condiciones cercanas a la producción real del calzado.
Corte varios componentes superiores representativos en lugar de evaluar solo una pequeña muestra rectangular.
Compruebe si el material mantiene su forma después del corte y si los bordes siguen siendo adecuados para su posterior procesamiento.
Para los diseños que requieren bordes doblados, pruebe el ancho del pliegue real y la construcción prevista para la producción.
Las pruebas de costura son particularmente útiles. Evalúe cómo se alimenta el material a través de la máquina, cómo la aguja penetra en las capas y cómo se ve la costura terminada.
Preste atención adicional a las áreas donde dos o más capas se superponen porque el grosor efectivo en estos puntos puede ser considerablemente mayor que el de una sola capa.
Evaluar la unión y la conformación
Muchas construcciones de calzado requieren que el cuero sintético se adhiera a otros materiales.
Por lo tanto, el rendimiento del adhesivo debe evaluarse utilizando el adhesivo real, el método de preparación y las condiciones de producción siempre que sea posible.
Una pequeña prueba puede ayudar a identificar si la superficie de respaldo funciona bien con el proceso de unión previsto.
El material también debe evaluarse durante la conformación o la duración.
La parte superior del zapato es una estructura tridimensional, por lo que el material que se comporta bien como una lámina plana puede responder de manera diferente cuando se estira o se forma alrededor de áreas curvas.
Observe si la parte superior se ajusta correctamente a la forma requerida y si se producen estiramientos excesivos, arrugas o cambios en la superficie durante el proceso.
Hacer un prototipo antes de la producción a granel
La prueba más útil es a menudo un prototipo de calzado completo.
Las mediciones de laboratorio y las muestras de materiales proporcionan información valiosa, pero un prototipo combina los factores que realmente ocurren durante la fabricación.
La parte superior del ensayo puede ser evaluada para:
- Precisión de corte
- Comportamiento de plegado
- Calidad de puntada
- unión
- Dar forma y durar
- apariencia
- Flexibilidad
- Appearance after repeated movement
Los criterios de evaluación deben basarse en el diseño previsto del calzado y los requisitos de producción propios de los compradores.
Para sandalias, zapatillas, zapatos casuales y otras construcciones de calzado, la especificación de material adecuada puede ser diferente.
Probar una muestra representativa antes de confirmar la producción a granel reduce el riesgo de descubrir problemas de procesamiento después de que ya hayan entrado en producción grandes cantidades de material.
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