핸드백용 합성 가죽을 선택하는 방법

핸드백용 합성 가죽을 선택하는 것은 매력적인 색상이나 표면 질감을 선택하는 것 이상을 필요로 합니다.

핸드백은 외관, 구조 및 제조 요구 사항을 결합합니다. 재료는 가방 디자인, 재봉 방법, 보강 시스템 및 마감 공정과 일치해야 합니다.

적합한 합성 피혁은 다음과 같은 적절한 균형을 제공해야 합니다.

• 외관
• 손 느낌
• 적응성
• 모양 유지
• 재봉 성능
• 가장자리 마감 품질
• 장기 내구성

핸드백 제조업체의 경우 재료 선택은 완제품에 가죽이 어떻게 사용되는지 이해하는 것으로 시작해야 합니다.

재료를 선택하기 전에 핸드백 스타일을 고려하십시오

다른 핸드백 스타일에는 다른 재료 동작이 필요합니다.

소프트 패션 핸드백, 구조화된 토트백 및 럭셔리 스타일의 핸드백은 동일한 제품 범주에 속해도 다른 합성 가죽 구조를 사용할 수 있습니다.

핸드백 유형	재료 고려 사항
소프트 핸드백	좋은 드레이프가 있는 유연한 재료
구조화된 핸드백	더 나은 본체와 치수 안정성
토트 백	유연성과 지원 간의 균형
어깨에 매는 가방	편안한 핸들링 및 적절한 접힘
크로스백	스트레치가 제어된 경량 구조
미니 가방	가장자리와 적절한 두께를 청소하십시오
저녁 가방	표면 외관 및 특수 마감

내부 구성도 최종 결과에 영향을 미칩니다.

보강 보드, 폼, 라이닝 및 접착층은 조립 후 합성 가죽의 느낌을 바꿀 수 있습니다.

따라서 최고의 재료가 항상 가장 부드럽거나 두꺼운 옵션은 아닙니다.

전체 가방 구조와 일치하는 재료입니다.

올바른 표면 그레인 및 마감을 선택하십시오

표면은 일반적으로 구매자가 평가하는 첫 번째 기능입니다.

핸드백용 합성 가죽은 다양한 마감재를 포함할 수 있습니다.

• 자갈 곡물
• 리치 그레인
• 천연 주름 곡물
• 부드러운 곡물
• 양각 패턴
• 인쇄된 디자인
• 메탈릭 마감
• 반짝이 마감
• 특별한 장식 표면

표면은 외관과 실제 성능 모두에 영향을 미칩니다.

예:

• 깊은 엠보싱은 접는 동작에 영향을 줄 수 있습니다.
• 고광택 표면은 흠집이나 지문이 더 쉽게 나타날 수 있습니다.
• 부드러운 매트 마감은 보다 자연스러운 외관을 제공할 수 있습니다.
• 인쇄된 표면이나 장식용 표면은 생산 중에 추가적인 관리가 필요할 수 있습니다.

표면은 의도한 시장 포지셔닝 및 제조 요구 사항과 일치해야 합니다.

아름다운 곡물은 절단, 재봉 및 마감 후에도 안정적으로 유지될 때만 성공합니다.

가방 구조에 따라 두께를 선택하십시오

두께는 핸드백의 구조와 재봉 거동에 영향을 미칩니다.

더 두꺼운 합성 가죽은 다음을 제공할 수 있습니다.

• 더 많은 몸
• 더 나은 모양 지원
• 더 완전한 손 느낌

더 얇은 재료는 다음을 제공할 수 있습니다.

• 더 쉬운 접기
• 낮은 솔기 대량
• 더 나은 유연성
• 곡선 주변에서 더 쉽게 다룰 수 있습니다

그러나 두께는 항상 지지 및 보강과 함께 고려해야 합니다.

예:

1.0mm 유연한 합성 피혁

다음과 다르게 행동할 수 있습니다.

1.0 mm 구조의 합성 피혁이 안정되어 있습니다

두께를 선택할 때 다음을 고려하십시오.

• 본체 패널
• 거싯
• 핸들
• 스트랩
• 플랩
• 접힌 가장자리
• 하드웨어 부착 영역

자세한 내용은 다음을 참조하십시오.

가방을 위한 PVC 가죽 두께: 선택 방법

과

PVC 가죽 두께가 가방 재봉에 미치는 영향

Backing Fabric의 역할을 이해하십시오

백킹 패브릭은 PVC 표면을 지지하며 전체 재료가 작동하는 방식에 영향을 미칩니다.

다양한 백킹 구성은 다음과 같은 영향을 미칠 수 있습니다.

• 적응성
• 뻗기
• 회복
• 재봉 안정성
• 접는 동작
• 재료 본체

핸드백 합성 피혁의 일반적인 배경 지침은 다음과 같습니다.

• 솔질된 직물 백업
• 싱글 니들 브러시 백킹
• 이중 바늘 브러시 백킹
• 니트 백킹
• 짠 지지대
• 테리 백킹
• 타월 뒷면
• 모조 면 양털 뒷면
• 극세사 지지대

올바른 뒷면은 가방 디자인에 따라 다릅니다.

소프트 핸드백은 유연한 구조가 필요할 수 있지만 구조화된 핸드백은 더 많은 치수 안정성이 필요할 수 있습니다.

자세한 설명은 다음을 참조하십시오.

PVC & 합성 가죽 뒷면 직물: 유형, 구조 및 응용

과

백킹 패브릭이 가방용 PVC 가죽을 어떻게 변경하는지

재봉 및 가장자리 마감 요구 사항을 확인하십시오

핸드백 재료는 샘플로 보기에 좋을 뿐만 아니라 생산 중에 작동해야 합니다.

대량 생산 전에 다음을 테스트하십시오.

절단

확인:

• 가장자리 청결도
• 치수 안정성
• 절단 중 스트레칭

재봉

확인:

• 스티치 일관성
• 바늘 침투
• 솔기 대량
• 레이어 호환성

접는

확인:

• 코너 벤딩
• 흰색 표시
• 주름 형성
• 표면 복구

에지 페인팅

확인:

• 컷 가장자리 품질
• 섬유 노출
• 가장자리 페인트 접착
• 완료 후 유연성

이러한 프로세스는 다음과 같이 특히 중요합니다.

• 핸들
• 스트랩
• 거싯
• 플랩
• 작은 액세서리

큰 평판에 적합한 재료는 접힌 작은 부품에 대해 동등하게 잘 작동하지 않을 수 있습니다.

안감 및 하드웨어와 합성 가죽을 매치하십시오

핸드백은 완전한 재료 시스템입니다.

외부 합성 피혁은 다음과 함께 작동합니다.

• 안감 직물
• 보강
• 거품
• 실
• 지퍼
• 버클
• 반지
• 리벳
• 가장자리 페인트

조합은 다음과 같은 영향을 미칩니다.

• 완성된 두께
• 무게
• 모양
• 재봉 난이도
• 외관

예를 들어, 두꺼운 안감과 보강재를 추가하면 이미 구조화된 가죽을 너무 단단하게 만들 수 있습니다.

부드러운 가죽은 원하는 핸드백 모양을 얻기 위해 추가 지지가 필요할 수 있습니다.

하드웨어 선택도 중요합니다.

중금속 부품은 특히 외부 재료가 상대적으로 유연한 경우 핸들 및 부착 지점 주변에 응력을 유발할 수 있습니다.

자세한 일치 고려 사항은 다음을 참조하십시오.

안감, 하드웨어 및 가장자리 페인트와 가방 가죽을 일치시키는 방법

대량 생산 전에 샘플을 승인하십시오

대량 주문을 확인하기 전에 현실적인 생산 샘플을 사용하여 재료를 평가하십시오.

유용한 승인 절차는 다음과 같습니다.

합성 가죽 견본

↓

절단 및 재봉 테스트

↓

구성품 샘플

↓

프로토타입 핸드백

↓

대량 생산 승인

확인:

목	찬의
색깔	✓
곡물	✓
두께	✓
역행	✓
적응성	✓
재봉 성능	✓
접는 성능	✓
가장자리 마감	✓
하드웨어 호환성	✓
최종 등장	✓

완전한 구성을 테스트하면 작은 재료 샘플에서 식별할 수 없는 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.

자세한 평가는 다음을 참조하십시오.

제조업체를 위한 가방 가죽 샘플 승인 체크리스트

Xiangze 가죽은 다양한 표면 디자인, 두께 및 백킹 구조의 핸드백, 배낭, 수하물 및 패션 액세서리를 위한 합성 가죽을 제공합니다.

샘플은 대량 생산 전에 의도된 백 구조, 재봉 방법 및 마감 요구 사항에 따라 평가할 수 있습니다.