วิธีการเลือกหนังสังเคราะห์สำหรับทาสีขอบ

การทาสีขอบมักใช้กับที่จับกระเป๋าถือ สายรัด แผ่นปิด แผง และเครื่องหนังขนาดเล็กเพื่อสร้างขอบสำเร็จรูปที่สะอาดและควบคุมได้
อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่ว่าหนังสังเคราะห์ทุกตัวจะให้ผลลัพธ์เหมือนกัน
วัสดุสองชนิดสามารถมีลักษณะเกือบเหมือนกันบนพื้นผิว แต่ทำงานแตกต่างกันมากหลังจากตัด ตัวหนึ่งอาจสร้างขอบที่เรียบและเรียบซึ่งง่ายต่อการตกแต่ง ในขณะที่อีกอันหนึ่งเผยให้เห็นเส้นใยสำรองที่หลวมหรือหลายชั้นที่ไม่เท่ากัน
สำหรับการผลิตกระเป๋าควรเลือกหนังสังเคราะห์สำหรับทาสีขอบ โครงสร้างที่ล้ำสมัย การสนับสนุน ความหนา ความยืดหยุ่น และเข้ากันได้กับระบบการตกแต่งขอบที่ตั้งใจไว้.
ตรวจสอบขอบตัดก่อนพื้นผิว
เมื่อเลือกวัสดุสำหรับทาสีขอบ ให้เริ่มต้นด้วยการตัดหนังสังเคราะห์
ขอบแสดงข้อมูลที่ไม่สามารถมองเห็นได้จากพื้นผิวของเมล็ดพืช
ตรวจสอบว่าขอบตัดเป็น:
- สะอาดและกะทัดรัด
- ไม่สม่ำเสมอหรือมีรูพรุน
- เส้นใยหนัก
- ประคบง่าย
- แยกระหว่างชั้น
- สอดคล้องตามความยาวของการตัด
ขอบที่ค่อนข้างสะอาดและมั่นคงมักต้องการการแก้ไขน้อยกว่าก่อนทาสี
การสนับสนุนที่คลุมเครือมากสามารถสร้างขอบที่หยาบได้เนื่องจากเส้นใยสิ่งทอขยายออกไปนอกชั้นเคลือบ
นี่ไม่ได้หมายความว่าวัสดุไม่สามารถทาสีขอบได้โดยอัตโนมัติ แต่อาจจำเป็นต้องมีการเตรียมเพิ่มเติมหรือระบบเติมที่เหมาะสม
จุดที่สำคัญที่สุดคือ:
ลักษณะพื้นผิวที่ดีไม่รับประกันขอบทาสีที่ดี
ตรวจสอบหน้าตัดของวัสดุจริงเสมอ
ผ้าสำรองเปลี่ยนคุณภาพขอบ
โดยปกติหนังสังเคราะห์จะรวมชั้นพื้นผิวเข้ากับโครงสร้างสิ่งทอที่รองรับ
เมื่อวัสดุถูกตัด ทั้งสองชั้นจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของขอบที่มองเห็นได้
โครงสร้างสำรองที่แตกต่างกันจึงสามารถสร้างลักษณะขอบที่แตกต่างกันได้
| ลักษณะการหนุนหลัง | ผลกระทบที่เป็นไปได้ต่อการทาสีขอบ |
|---|---|
| Compact textile structure | ขอบตัดทำความสะอาด |
| เส้นใยหลวมหรือยกสูง | เลือนที่มองเห็นได้มากขึ้นหลังจากตัด |
| แผ่นหลังหนา | ความหนาของขอบมากขึ้น |
| แผ่นหลังยืดหยุ่นสูง | การเคลื่อนไหวมากขึ้นระหว่างจบ |
| สำรองที่มั่นคง | การควบคุมมิติที่ง่ายขึ้น |
| พื้นผิวด้านหลังไม่เรียบ | อาจต้องเตรียมขอบเพิ่มเติม |
โครงสร้างสำรองแบบขัดเงา ถัก ทอ และหลังอื่นๆ ไม่ควรตัดสินด้วยชื่อเท่านั้น
ความหนาแน่นของผ้า ความหนา และการรักษาพื้นผิวสามารถทำให้แผ่นรองสองชิ้นในหมวดหมู่เดียวกันทำงานต่างกันได้
นี่เป็นเหตุผลหนึ่งที่การเลือกแบ็คกิ้งจึงมีความสำคัญสำหรับที่จับกระเป๋า สายรัด และส่วนประกอบแบบเปิดโล่ง
สำหรับพื้นหลังเพิ่มเติมโปรดดูที่ ผ้าสำรองเปลี่ยนหนังพีวีซีสำหรับกระเป๋าอย่างไร และ พีวีซี & ผ้ารองพื้นหนังสังเคราะห์: ประเภทโครงสร้างและการใช้งาน.
ความหนาและชั้นมีผลต่อขอบสำเร็จรูป
การทาสีขอบจะซับซ้อนมากขึ้นเมื่อรวมชั้นวัสดุหลายชั้นเข้าด้วยกัน
หนังสังเคราะห์ชิ้นเดียวอาจสร้างขอบที่ค่อนข้างเรียบง่าย
ที่จับกระเป๋าถืออาจมี:
หนังสังเคราะห์ + เสริมแรง + หนังสังเคราะห์
สายรัดหรือแผงที่มีโครงสร้างอาจรวมถึง:
วัสดุพื้นผิว + การเสริมแรง + ซับ + กาว
เลเยอร์ทั้งหมดเหล่านี้ปรากฏที่ขอบที่เสร็จแล้ว
ผลลัพธ์อาจกลายเป็น:
- หนาขึ้น
- มีรูพรุนมากขึ้น
- เครื่องแบบน้อยกว่า
- ปัดเศษยากขึ้น
- ปกปิดได้ยากกว่า
ด้วยเหตุนี้จึงไม่ควรประเมินความหนาของวัสดุเป็นแผ่นเดียวเท่านั้น
ควรทดสอบโครงสร้างขอบที่สมบูรณ์
วัสดุที่หนาขึ้นสามารถสร้างขอบที่น่าดึงดูดใจ แต่ความหนาที่มากเกินไปอาจทำให้ส่วนโค้ง มุม และส่วนประกอบขนาดเล็กทำได้ยาก
วัสดุบางสามารถสร้างขอบโปรไฟล์ต่ำที่สะอาดกว่าได้ แต่อาจเผยให้เห็นการเสริมแรงได้ชัดเจนยิ่งขึ้นหากชั้นไม่จัดตำแหน่งอย่างเหมาะสม
เป้าหมายควรเป็น หน้าตัดที่สม่ำเสมอไม่ใช่แค่วัสดุที่หนาที่สุด
ความยืดหยุ่นและการยึดเกาะต้องทำงานร่วมกัน
ขอบที่ทาสีแล้วจะเคลือบทับส่วนหนึ่งของกระเป๋าที่อาจงอซ้ำๆ
นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งใน:
- การจัดการ
- สายสะพายไหล่
- ปีก
- กระเป๋าสตางค์พับ
- แท็บเล็ก
- สายคล้องปลาย
- แผงกระเป๋าโค้ง
พื้นผิวขอบจึงต้องติดไว้ในขณะที่หนังสังเคราะห์อยู่ข้างใต้
หากวัสดุโค้งงออย่างมาก แต่ขอบที่เสร็จแล้วแข็งเกินไป อาจเกิดการแตกร้าวได้
หากการยึดเกาะระหว่างการเคลือบขอบกับวัสดุไม่ดี อาจเกิดการลอกหรือยกขึ้น
ก่อนการผลิต ให้ทดสอบการรวมกันที่แท้จริงของ:
หนังสังเคราะห์ + วิธีการเตรียม + ฟิลเลอร์/ไพรเมอร์ ถ้าใช้ + สีขอบ + ขั้นตอนการตกแต่ง
อย่าทึกทักเอาเองว่าระบบสีขอบที่ใช้กับหนังสังเคราะห์ตัวหนึ่งจะทำงานเหมือนกันกับอีกหนังหนึ่ง
สูตรพื้นผิวพีวีซี โครงสร้างรอง เส้นใยสิ่งทอที่สัมผัส และโครงสร้างเคลือบที่สมบูรณ์สามารถส่งผลต่อผลลัพธ์ได้
เงื่อนไขการประมวลผลก็มีความสำคัญเช่นกัน
การขัดผิว ความร้อน หรือการเตรียมการเชิงรุกมากเกินไปอาจทำให้โครงสร้างหนังสังเคราะห์บางส่วนเสียหาย ดังนั้นกระบวนการตกแต่งจึงควรจับคู่กับวัสดุเฉพาะและระบบสีขอบ
ทำตัวอย่างขอบก่อนการผลิตจำนวนมาก
วิธีที่ดีที่สุดในการอนุมัติหนังสังเคราะห์สำหรับการทาสีขอบคือการสร้างตัวอย่างการผลิตที่เป็นตัวแทน
อย่าทดสอบเฉพาะแถบตรงเล็กๆ
รวมประเภทของขอบที่จะปรากฏบนกระเป๋าจริง
ทดสอบ:
- ขอบตรง
- ขอบโค้ง
- พื้นที่พับ
- ส่วนหลายชั้น
- สายคล้องปลาย
- จัดการพื้นที่แนบ
- มุมรัศมีเล็ก
ใช้ระบบการเสริมแรง กาว และสีขอบจริงที่วางแผนไว้สำหรับการผลิต
หลังจากขอบเสร็จแล้วให้ตรวจสอบ:
| เช็ค | สิ่งที่ต้องมองหา |
|---|---|
| ขอบเรียบ | ไม่มีเส้นใย หลุม หรือบริเวณที่ผิดปกติมากเกินไป |
| การมองเห็นชั้น | เลเยอร์ไม่ควรแยกออกอย่างเห็นได้ชัด |
| การยึดมั่น | เคลือบขอบยังคงติดอยู่ |
| การก้ม | ไม่มีการแตกหรือลอกที่ชัดเจน |
| การถู | เสร็จสิ้นยังคงมีเสถียรภาพระหว่างการจัดการ |
| สี | ความคุ้มครองที่สม่ำเสมอตามขอบ |
| เส้นโค้ง | ไม่มีการสะสมหรือบริเวณที่สัมผัสมากเกินไป |
| ทางแยกตะเข็บ | ขอบยังคงควบคุมรอบส่วนที่หนาขึ้น |
มือจับและสายรัดสมควรได้รับ particula



