如何选择用于打印和清洁的PVC桌布材料

印刷的PVC桌布材料结合了日常使用中可以擦拭的表面。

这使其适用于图案、颜色和易于维护的桌面盖。 但是，材料的选择应同时考虑到这两个过程：表面必须符合预期的打印方法，并且完成的印刷品必须保持适合正常清洁。

因此，评估材料的最佳方法是将打印和清洁视为同一应用的一部分。

从您想要的打印表面开始

在选择 PVC 桌布材料之前，应定义所需的可视结果。

一些设计使用大花或几何图案，而另一些则依赖于小细节、重复图案或多种颜色。

这些设计不会以相同的方式与每个表面相互作用。

相对光滑的表面可以使精细打印的细节更容易看到。 更强的浮雕纹理会产生不同的视觉效果，因为印花遵循材料的纹理。

选择取决于预期的桌布设计，而不是普遍更好的一个表面。

在评估样本时，请考虑：

• 图案尺寸
• 细节
• 颜色的数量
• 背景颜色
• 表面光泽
• 浮雕纹理
• 所需的视觉一致性

打印实际设计的一小部分比从未打印的样本中判断材料更有用。

表面纹理改变打印的外观

打印不会与 PVC 表面分开。

下面的纹理会影响成品图案的外观，尤其是从不同角度观看时。

光滑或精细的表面可以创建更干净的打印外观。 更明显的纹理可能会成为设计的一部分，并赋予桌布更强的装饰性。

光泽也很重要。

相同的打印颜色在哑光和光泽表面上可能会出现不同的颜色，因为光的反射与材料不同。

当买方需要在生产批次中重现特定设计或保持一致外观时，这一点尤其重要。

出于这个原因，理想的是在将用于生产的实际 PVC 表面上进行颜色批准。

在批准打印之前考虑清洁

桌布材料经常暴露在食物、饮料和擦拭物中。

在生产后立即看起来不错的印刷品仍然需要符合预期的清洁程序。

成品样品可以使用代表性污渍和正常使用期间预期的清洁方法进行检查。

擦拭后，检查打印区域和周围表面。

查	寻找什么
颜色	可见的褪色或转移
印刷图案	细节丢失或外观不均匀
表面.浮现.露面	光泽或质地的变化
弄脏	可见残留物是否残留
擦拭	颜色转移到清洁布上

测试应使用用于实际应用的清洁方法。

不应自动假设描述为可擦拭的材料可以容忍每一种清洁剂或化学物质。

打印和清洁需要一起评估

打印成品表面，因此仅测试原装PVC材料并不能提供完整的画面。

有用的顺序是：

PVC 桌布材料 → 打印 → 成品表面 → 清洁评估

这在改变墨水系统、打印设计、表面光洁度或清洗方法时尤为重要。

例如，两种桌布材料都可以接受打印，但表面纹理的差异会产生不同的打印外观和清洁行为。

同样，在引入另一个打印过程后，不应自动假设在一个生产过程中表现良好的设计的行为相同。

因此，成品印刷材料是相关样品以供批准。

在批量打印之前批准生产样品

在批量生产之前，使用预期的材料、艺术品和印刷工艺准备一个有代表性的样品。

样品应包含实际设计的重要部分，包括精细细节和主要颜色。

评价：

• 打印定义
• 颜色外观
• 模式一致性
• 表面纹理
• 擦拭行为
• 可见染色
• 清洁过程中的颜色转移
• 重复擦拭后的整体外观

如果考虑了几种 PVC 桌布材料，请在每个样品上打印相同的设计。 这使得表面和打印外观的差异更容易比较。

最终决定应以 成品印刷和清洁材料，而不是在 PVC 桌布上加工前的材料。