合成皮革の種類: PVC、PU、無溶剤 PU、水性 PU

合成皮革は、家具、バッグ、履物、自動車のインテリア、衣類、装飾品に使用されています。

これらの材料は「人工皮革」としてまとめられることがよくありますが、それらのコーティング システム、製造方法、および性能は大きく異なります。

最も一般的なタイプは次のとおりです PVC レザー、PU レザー、マイクロファイバー レザー、無溶剤 PU、水性 PU。

これらの違いを理解することは、メーカーがアプリケーションごとに適切な素材を選択するのに役立ちます。

合成皮革とは何ですか？

合成皮革は、一般に、ポリマーベースの表面層をテキスタイルの基材に塗布または組み合わせて作られています。

基材は、編み物、織布、不織布、テリー生地、起毛布、またはその他の織物構造である場合があります。

表面層は、粒子、色、仕上げの多くを決定しますが、バッキングは柔軟性、強度、伸縮性、および加工挙動に影響を与えます。

最もよく知られている 3 つの材料システムは次のとおりです。

• PVC レザー – 主にポリ塩化ビニル コーティング システムに基づいています
• PUレザー – 主にポリウレタン コーティング システムに基づいています
• マイクロファイバーレザー – 通常、マイクロファイバーの不織構造とポリウレタン システムを組み合わせます。

さまざまな構造が異なる製品に適しているため、材料名だけでは品質が決まりません。

PVC 構造の詳細については、 を参照してください PVC 合成皮革素材。

PU レザー: ドライ プロセスとウェット プロセス

PU レザーは、さまざまな製造プロセスを使用して製造できます。

ドライ プロセス PU

典型的なドライ プロセスでは、PU 樹脂が必要な表面粒子を含む剥離紙にコーティングされます。

乾燥後、コーティングは、ニットまたは不織布などのテキスタイルの裏地にラミネート加工されます。

剥離紙は、その粒子を完成した表面に移します。

ドライ プロセス PU は、履物、バッグ、家具、衣類、その他の消費者向け製品に広く使用されています。

ウェット プロセス PU

ウェット プロセス PU は別の方法を使用します。

ＰＵ樹脂をテキスタイル基板に塗布した後、凝固工程を経て多孔質ベース層を作成する。

材料は、追加の表面コーティング、エンボス加工、印刷または仕上げを受けることができます。

この多孔質構造は、従来のドライ プロセス構造とは異なる手触りと素材ボディを提供できます。

PVC レザーとそのアプリケーション

PVC レザーは、テキスタイルの裏地と組み合わせた PVC ベースのコーティング システムを使用しています。

工業生産の主な利点の 1 つは、幅広い構造が考えられることです。

メーカーは以下を調整できます。

厚み・裏地・木目・色・光沢・印刷・エンボス加工・ミシン目

PVC レザーは、次の用途に広く使用されています。

• 家具の張り地
• 自動車のインテリア
• オートバイのシート
• バッグと荷物
• 靴のアッパー
• パッケージング
• 装飾品

また、通常、連続ロールで供給されるため、切断と材料の計算が容易になります。

アプリケーションに応じて、さまざまなテキスタイル バッキングを選択できます。 私たち で詳細をご覧ください PVC レザーの裏地オプション ガイド。

Xiangze は に向けて PVC 材料を供給しています 自動車のインテリア、 バッグと荷物、 家具の張り地 そして 履物。

無溶剤 PU および水性 PU

製造時の従来の有機溶剤の使用を減らすために、新しいポリウレタン システムも開発されています。

無溶剤PU

無溶剤 PU は、従来の溶剤ベースのプロセスなしでコーティングを形成するように設計されたポリウレタン システムを使用します。

配合と製造方法に応じて、コーティング構造、厚さ、および泡の特性をさまざまな用途に合わせて調整できます。

無溶剤 PU は、家具、自動車用インテリア、バッグ、その他の製品など、バイヤーが化学物質の排出や生産プロセスに追加の要件を課す可能性がある分野で使用されます。

水上 PU

水性 PU は、主に従来の有機溶媒システムに依存するのではなく、水中に分散したポリウレタンを使用しています。

コーティング製造中の特定の有機溶剤の使用を減らすことができます。

ただし、 などの用語 ウォーターボーン、 無溶剤 又は 環境に優しい 製品のパフォーマンスまたはコンプライアンスの証明として自動的に扱われるべきではありません。

購入者は、必要な VOC、臭気、制限物質、またはその他の完成品の試験基準を確認する必要があります。

適切な合成皮革の選び方

すべての製品に最適な単一の合成皮革素材はありません。

正しい選択は、完成したアプリケーションによって異なります。

たとえば、家具の家具製造販売業は、耐摩耗性と洗浄に重点を置いている場合がありますが、バッグ レザーには折り畳みや切断動作が必要な場合があります。 靴の上部の素材は、縫い合わせや長持ちに適切な柔軟性を必要とし、自動車の材料には、追加の経年劣化、着色性、およびその他の性能評価が必要になる場合があります。

B2B ソーシングの場合は、次の手順で開始します。

アプリケーション → 表面 → 厚さ → 裏地 → 柔軟性 → 性能要件 → 目標コスト

物理的なサンプルは、同様の外観を持つ 2 つの合成皮革が、裁断、縫製、接着、または室内装飾品の製造中に非常に異なる動作をする可能性があるため、特に便利です。

Xiangze レザーは、さまざまな粒子、厚さ、色、および工業用途向けの裏地構造の PVC 合成皮革を供給しています。

私たちの を参照してください PVC 合成皮革素材 又は Xiangze レザーに連絡してください あなたの材料要件で。