合成皮革类型：PVC、PU、无溶剂 PU 和水性 PU
合成皮革用于家具、包、鞋类、汽车内饰、服装和装饰产品。
尽管这些材料经常被组合为“人造皮革”，但它们的涂层系统、生产方法和性能可能会非常不同。
最常见的类型包括 PVC皮革、PU皮革、超细纤维皮革、无溶剂PU和水性PU。
了解这些差异有助于制造商为每个应用选择正确的材料。
什么是合成皮革？
合成皮革通常是通过将聚合物基表面层与纺织基材相结合来制成的。
基材可以是针织物、机织物、无纺布、毛圈织物、拉丝织物或其它纺织结构。
表层决定了大部分纹理、颜色和表面，而背衬影响柔韧性、强度、拉伸和加工性能。
最熟悉的三种材料系统是：
- PVC皮革 – 主要基于聚氯乙烯涂层系统
- PU革 – 主要基于聚氨酯涂层系统
- 超细纤维皮革 – 通常将超细纤维非织造结构与聚氨酯系统相结合
不同的结构适用于不同的产品，因此材料名称本身并不能决定质量。
有关 PVC 结构的更多信息，请参阅我们的 PVC合成革材料。
PU皮革：干法和湿法
PU皮革可以使用不同的制造工艺生产。
干法PU
在典型的干燥工艺中，用所需的表面颗粒将PU树脂涂在离型纸上。
干燥后，将涂层层压到织物背衬，例如针织物或无纺布。
离型纸将其颗粒转移到成品表面。
干法PU广泛用于鞋类、包袋、家具、服装等消费类产品。
湿法 PU
湿法 PU 使用不同的方法。
将PU树脂施加到纺织基材上，然后通过凝固工艺形成多孔基底层。
然后，该材料可以接收额外的表面涂层、压纹、印刷或精加工。
这种多孔结构可以提供与传统干法结构不同的手感和材料主体。
PVC皮革及其应用
PVC 皮革采用基于 PVC 的涂层系统与纺织背衬。
其工业生产的主要优势之一是广泛的可能结构。
厂家可以调整：
厚度 · 背衬 · 纹理 · 光泽 · 印刷 · 压花 · 穿孔
PVC皮革广泛用于：
- 家具内饰
- 汽车内饰
- 摩托车座椅
- 行李和行李
- 鞋面
- 打包
- 装饰产品
它也通常以连续辊的形式供应，使切割和材料计算更容易进行批量制造。
可根据应用选择不同的纺织背衬。 了解更多我们的 PVC 皮革背衬选项 向导。
向泽提供PVC材料 汽车内饰, 行李和行李, 家具内饰 和 鞋类。
无溶剂PU和水性PU
还开发了较新的聚氨酯系统，以减少制造过程中传统有机溶剂的使用。
无溶剂PU
无溶剂的PU使用聚氨酯体系，设计用于在没有常规溶剂的工艺的情况下形成涂层。
根据配方和生产方法，可以根据不同的应用调整涂层结构、厚度和泡沫特性。
无溶剂的 PU 用于家具、汽车内饰、袋子和其他产品，买家可能对化学品排放或生产过程有额外的要求。
水性PU
水性 PU 使用分散在水中的聚氨酯，而不是主要依赖传统的有机溶剂系统。
可减少涂料生产过程中某些有机溶剂的使用。
但是，诸如 水性, 无溶剂 或 环保 不应自动被视为产品性能或合规性的证明。
买家仍应确认成品材料所需的 VOC、气味、限制物质或其他测试标准。
如何选择合适的合成皮革
没有一种最适合每种产品的合成皮革材料。
正确的选择取决于完成的应用程序。
例如，家具内饰可能专注于耐磨性和清洁，而袋装皮革可能需要良好的折叠和切割行为。 鞋面材料需要适当的缝合和持久灵活性，汽车材料可能需要额外的老化、色牢度和其他性能评估。
对于 B2B 采购，请从：
应用 → 表面 → 厚度 → 背衬 → 灵活性 → 性能要求 → 目标成本
物理样品特别有用，因为两种外观相似的合成皮革在切割、缝纫、粘合或室内装潢生产过程中的表现可能非常不同。
向泽皮革为工业应用提供不同颗粒、厚度、颜色和背衬结构的 PVC 合成革。
