Cara mencocokkan kulit PVC dari sampel bahan yang ada

Mencocokkan kulit PVC dari sampel bahan yang ada biasanya lebih dapat diandalkan daripada mencoba menggambarkan bahan yang dibutuhkan hanya dengan kata-kata atau foto.

Sampel yang ada memberi pemasok referensi fisik untuk warna, butiran permukaan, ketebalan, dukungan, nuansa tangan, dan konstruksi keseluruhan.

Namun, kesamaan visual saja tidak cukup.

Dua bahan kulit PVC dapat terlihat hampir identik dari bagian depan tetapi berperilaku berbeda selama memotong, menjahit, meregangkan, melipat atau mengikat karena dukungan dan konstruksi internalnya berbeda.

Untuk pembeli B2B, tujuannya adalah untuk mereproduksi karakteristik yang benar-benar penting bagi produk jadi daripada hanya menemukan permukaan yang tampak paling dekat.

Kulit Xiangze memasok berbagai macam Bahan kulit PVC Dengan butiran permukaan yang berbeda, ketebalan dan konstruksi pendukung untuk aplikasi otomotif, furnitur, tas, alas kaki, dan dekoratif.

Panduan ini menjelaskan cara menggunakan sampel kulit yang ada sebagai referensi praktis untuk pencocokan dan penggantian bahan.

Mulailah dengan sampel yang ada dan tentukan tujuan pencocokan

Sebelum mengirim sampel ke pemasok kulit PVC, tentukan apa yang perlu dicocokkan.

Tidak setiap proyek membutuhkan reproduksi yang benar-benar identik.

Umumnya ada tiga kemungkinan tujuan.

Temukan materi serupa yang ada

Ini biasanya pilihan tercepat.

Pemasok membandingkan sampel Anda dengan bahan produksi yang ada dan merekomendasikan konstruksi terdekat yang tersedia.

Ini mungkin cocok ketika:

• Pencocokan warna yang tepat tidak diperlukan
• biji-bijian serupa dapat diterima
• Ketebalan standar dapat digunakan
• Opsi dukungan yang ada memenuhi aplikasi
• Pengambilan sampel yang lebih cepat lebih penting daripada reproduksi yang tepat

Menggunakan konstruksi yang ada juga dapat mengurangi waktu pengembangan dan membuat pesanan ulang di masa depan lebih mudah.

mencocokkan penampilan lebih dekat

Beberapa pembeli sudah memiliki desain produk dan membutuhkan bahan pengganti dengan tampilan visual yang serupa.

Dalam hal ini, prioritas pencocokan utama dapat mencakup:

• Warna
• Gandum
• Skala biji-bijian
• Keterangan
• Permukaan selesai
• perasaan tangan

Pemasok mungkin dapat menggunakan konstruksi dasar yang ada sambil menyesuaikan warna atau tampilan permukaan.

Kembangkan pertandingan teknis yang lebih dekat

Untuk produk yang sudah mapan, bahan pengganti mungkin perlu mencocokkan tidak hanya penampilan tetapi juga perilaku manufaktur.

Karakteristik penting dapat mencakup:

• Ketebalan
• Beking
• Meregang
• Pemulihan
• Kelembutan
• stabilitas dimensi
• Perilaku menjahit
• Melipat
• ikatan
• Tes kinerja yang diperlukan

Ini sangat penting ketika pabrik mengganti pemasok yang ada tetapi tidak ingin mengubah proses produksinya.

Semakin jelas tujuan pencocokan didefinisikan, semakin mudah untuk menentukan apakah produk yang sudah ada cukup atau pengembangan kustom diperlukan.

Menyediakan aplikasi yang sudah selesai

Selalu beri tahu pemasok tempat sampel digunakan saat ini.

Misalnya:

• Kursi mobil
• kursi sepeda motor
• Sofa
• Kursi
• Tas tangan
• Ransel
• Dompet
• sepatu atas
• kotak kemasan
• penutup meja

Bahan yang tampak serupa mungkin masih tidak cocok jika awalnya dikembangkan untuk aplikasi yang sama sekali berbeda.

Pembeli dapat membandingkan konstruksi khusus aplikasi melalui Otomatis & kulit sepeda motor, Sofa & Kulit pelapis, tas & Kulit bagasi dan alas kaki & kulit garmen.

Cocokkan warna, biji-bijian dan penampilan permukaan

Permukaan depan biasanya merupakan bagian pertama dari pembeli sampel yang ingin bereproduksi.

Warna, butiran dan hasil akhir harus dievaluasi secara terpisah.

Cocokkan warna dari sampel fisik

Sampel fisik lebih dapat diandalkan daripada foto untuk pencocokan warna.

Gambar digital dapat dipengaruhi oleh:

• pengaturan kamera
• Kalibrasi layar
• Penerangan
• Keseimbangan putih
• Kompresi
• Pikiran

Jika sampel yang ada adalah standar warna yang disetujui, beri tahu pemasok dengan jelas bahwa sampel fisik harus digunakan sebagai referensi pencocokan.

Sampel idealnya harus mewakili bahan asli secara akurat.

Hindari hanya mengirim:

• daerah yang sangat pudar
• sudut-sudut usang
• potongan bernoda
• Bagian yang terpapar sinar matahari

Jika bahan telah digunakan dalam produk jadi, identifikasi area mana yang mewakili warna asli yang paling dekat.

Bandingkan jenis biji-bijian dan skala butir

Pencocokan biji-bijian melibatkan lebih dari sekadar memilih nama seperti “bijian berkerikil” atau “bijian lengkeng.”

Dua pola kerikil dapat berbeda secara signifikan dalam:

• Ukuran butiran
• Kedalaman
• Bentuk
• Ulangi
• Keserampangan
• Arah

Butir besar mungkin terlihat benar pada panel sofa besar tetapi sama sekali berbeda pada dompet atau komponen sepatu kecil.

Jika memungkinkan, berikan sampel yang cukup besar untuk menunjukkan pola yang representatif daripada hanya sudut yang sangat kecil.

Konfirmasi permukaan selesai

Butir dan warna yang sama dapat terlihat berbeda saat gloss berubah.

Penampilan permukaan yang umum meliputi:

• matte
• semi-matte
• kilap rendah
• semi-gloss
• Gloss tinggi
• Metalik
• Mutiara
• Yg menderita
• dua nada

Lihatlah bahan yang ada dari beberapa sudut di bawah pencahayaan yang konsisten.

Efek khusus seperti lapisan logam atau pearlescent tidak boleh disetujui dari foto saja karena penampilannya dapat berubah secara signifikan dengan sudut pandang.

Periksa proses permukaan

Jika sampel menggunakan proses khusus, identifikasilah jika memungkinkan.

Contohnya meliputi:

• timbul
• Pencetakan
• Perforasi
• quilting
• Embossing vakum
• Finishing dekoratif khusus

Untuk pembeli yang ingin memahami bagaimana permukaan PVC yang terlihat berhubungan dengan struktur pendukung di bawahnya, lihat Apa itu kulit sintetis PVC?.

Ketebalan yang cocok, backing, rasa tangan dan peregangan

Kecocokan visual yang baik masih bisa gagal selama produksi jika konstruksinya berbeda.

Inilah sebabnya mengapa sampel harus selalu diperiksa dari kedua sisi.

Ukur ketebalan sebenarnya

Gunakan pengukur ketebalan daripada memperkirakan ketebalan dengan tangan.

Catat nilai yang diukur dan tentukan apakah bahan pengganti membutuhkan:

• Ketebalan nominal yang sama
• kisaran yang dapat diterima dekat
• ketebalan yang berbeda karena konstruksi pendukung lainnya

Ketebalan harus dievaluasi bersama dengan bahan tubuh.

Dua bahan dengan ketebalan terukur yang sama masih bisa terasa sangat berbeda.

Identifikasi dukungannya

Backing adalah salah satu bagian terpenting dalam mencocokkan sampel kulit PVC yang ada.

Xiangze Leather saat ini bekerja dengan konstruksi pendukung termasuk:

• Bagian belakang kain yang disikat
• Backing kain disikat jarum tunggal
• Backing Kain Sikat Jarum Ganda
• Dukungan kain Terry
• Backing handuk
• Backing kain rajutan
• Backing kain mesh
• Peregangan Kain Backing
• Peregangan kain peregangan empat arah
• Dukungan kain Oxford
• Dukungan kain denim
• Dukungan microfiber
• Spunlace Nonwoven Backing
• Dukungan bulu katun imitasi
• Dukungan serat kulit daur ulang
• Dukungan busa
• Konstruksi khusus aplikasi lainnya

Dukungan dapat mempengaruhi:

• Meregang
• perilaku air mata
• tubuh material
• stabilitas dimensi
• Jahit
• Melipat
• ikatan perekat

Oleh karena itu, permukaan yang identik secara visual pada dukungan yang berbeda dapat berperilaku seperti bahan yang sama sekali berbeda dalam produksi.

Untuk perbandingan rinci, lihat Pilihan dukungan kulit PVC umum.

Bandingkan perasaan tangan

Perasaan tangan harus dibandingkan dengan dua sampel berdampingan.

Cek:

• Kelembutan
• Ketegasan
• Keluwesan
• Sentuhan permukaan
• tubuh material
• Pemulihan setelah pembengkokan

Istilah seperti “lunak” dan “medium-soft” bersifat subjektif.

Saat mencocokkan bahan yang ada, sampel asli fisik biasanya merupakan referensi yang lebih baik daripada deskripsi kelembutan tertulis.

Bandingkan arah peregangan

Regangkan sampel asli dengan lembut di kedua arah.

Tentukan apakah ia memiliki:

• Peregangan yang sangat rendah
• peregangan sedang
• Peregangan yang kuat dalam satu arah
• Peregangan multi arah

Ini sangat penting untuk kursi otomotif, pelana sepeda motor, furnitur melengkung dan alas kaki.

Bahan pengganti mungkin memiliki warna dan ketebalan yang benar tetapi menimbulkan masalah produksi jika penyangganya meregang secara berbeda.

Periksa Pemulihan

Setelah meregangkan bahan, lepaskan.

Amati apakah ia kembali ke bentuk aslinya.

Pemulihan yang buruk dapat menyebabkan:

• Pelapis longgar
• keriput
• butir terdistorsi
• Panel tas tidak rata
• Fit penutup kursi yang buruk

Untuk aplikasi kursi melengkung, proses pencocokan harus mempertimbangkan peregangan dan pemulihan daripada peregangan saja.

mencocokkan bahan dengan proses produksi yang sebenarnya

Sampel pengganti harus diuji menggunakan proses manufaktur yang sama dengan bahan yang ada.

Di sinilah banyak pertandingan yang sukses secara visual gagal.

Stabilitas pemotongan dan dimensi

Potong sampel yang ada dan penggantian yang diusulkan menggunakan pola yang sama.

Bandingkan:

• akurasi pemotongan
• Kualitas tepi
• Peregangan selama pemotongan
• dimensi panel
• Arah pola
• keriting bahan

Dukungan yang lebih fleksibel dapat menyebabkan panel bergerak atau meregang selama pemotongan bahkan ketika permukaannya terlihat benar.

Jahit

Gunakan pabrik yang sebenarnya:

• Mesin jahit
• Jarum
• Benang
• Jarak Jahitan
• Konstruksi jahitan

Bandingkan:

• Penetrasi jarum
• Kekuatan lubang jahitan
• Penampilan jahitan
• Kerutan
• Pemberian Material
• Tepi robek

Untuk kulit tas, Juga uji jahitan terlipat, area ritsleting, dan bagian yang diperkuat jika ada.

Finishing lipat dan tepi

Untuk tas, dompet dan kemasan, bandingkan:

• radius lipat
• pemutihan permukaan
• Deformasi biji-bijian
• Meluncur
• lukisan tepi
• pembentukan sudut

Pengganti yang sedikit lebih tebal dapat membuat tepi jadi yang jauh lebih besar bahkan jika penampilannya yang datar hampir identik.

Kain pelapis

Untuk aplikasi sofa, otomotif dan kursi sepeda motor, pasang bahan ke busa yang sebenarnya atau komponen yang representatif.

Bandingkan:

• Pembungkus
• Meregang
• Pembentukan kerutan
• Distorsi butir
• Keselarasan jahitan
• Pemulihan
• Perilaku Stapling

Misalnya, Kulit jok mobil dan Kulit jok sepeda motor mungkin memerlukan perilaku peregangan yang sangat berbeda tergantung pada bentuk kursi.

ikatan

Jika bahan asli direkatkan ke substrat lain, gunakan perekat produksi yang sama selama perbandingan.

Uji penggantian dengan yang sebenarnya:

• Perekat
• substrat
• Kuantitas Aplikasi
• Tekanan
• Suhu
• Kondisi pengeringan

periksa untuk:

• Pengangkatan tepi
• Bual
• Delaminasi
• pewarnaan
• pengerasan
• deformasi permukaan

Permukaan yang cocok tidak menjamin kinerja perekat yang serasi.

Cocokkan kinerja yang dibutuhkan, bukan hanya penampilan

Ketika bahan asli digunakan dalam produk yang sudah mapan, penggantian biasanya harus memenuhi persyaratan kinerja produk tersebut.

Jangan berasumsi bahwa merekayasa balik ketebalan dan dukungan secara otomatis mereproduksi daya tahan yang sama.

Tergantung pada aplikasi, tes yang relevan mungkin termasuk:

• Ketahanan abrasi
• kekuatan air mata
• Kekuatan tekanan
• Kekuatan lubang jahitan
• Adhesi pelapis
• Ketahanan fleksibel
• Puasa warna
• Ketahanan pembersihan
• tahan luntur ringan
• Ketahanan UV
• Penuaan panas
• Ketahanan dingin
• kinerja api
• Bau
• Fogging untuk proyek otomotif yang berlaku
• Persyaratan substansi terbatas

Gunakan laporan pengujian yang ada jika tersedia

Jika Anda memiliki laporan pengujian untuk materi asli, kirimkan nilai atau standar pengujian yang diperlukan ke pemasok baru.

Ini jauh lebih berguna daripada mengatakan:

“Tolong buat kualitas yang sama.”

Sampel fisik dapat membantu mereproduksi konstruksi dan penampilan, tetapi tidak mengungkapkan setiap properti kinerja laboratorium.

Pisahkan properti yang diperlukan dari properti yang tidak perlu

Tidak setiap properti perlu disalin dengan tepat.

Misalnya, jika bahan asli dikembangkan untuk pasar yang berbeda dan mencakup persyaratan yang tidak dibutuhkan produk Anda saat ini, mereproduksi semuanya dapat meningkatkan kompleksitas pengembangan atau biaya yang tidak perlu.

Pendekatan yang lebih baik adalah dengan mendefinisikan:

harus cocok

rentang yang dapat diterima

tidak kritis

untuk sifat-sifat penting.

Perbandingan praktis dapat terlihat seperti ini:

Barang	Prioritas pencocokan
Warna	harus cocok
Gandum	harus cocok
Ketebalan	rentang yang dapat diterima
Beking	sama atau setara secara fungsional
perasaan tangan	pertandingan dekat
Meregang	harus sesuai dengan produksi
Abrasi	harus memenuhi standar yang dipersyaratkan
UV	Diperlukan hanya untuk aplikasi tertentu
Api	Diperlukan hanya ketika standar pelanggan berlaku
Kepatuhan kimia	Harus memenuhi persyaratan pasar tujuan

Ini membantu pemasok memfokuskan pengembangan pada karakteristik yang paling penting.

Menyetujui sampel pengganti dan mengunci standar massal

Setelah penggantian yang diusulkan telah dikembangkan, bandingkan langsung dengan sampel asli.

Jangan setuju hanya dari foto.

Tempatkan kedua bahan bersama-sama dan bandingkan:

• Warna
• Gandum
• Keterangan
• Ketebalan
• Beking
• perasaan tangan
• Meregang
• Pemulihan
• perilaku pemrosesan

menghasilkan komponen percobaan

Bila memungkinkan, gunakan bahan pengganti untuk memproduksi produk yang sebenarnya atau komponen yang representatif.

Contohnya meliputi:

• Panel kursi mobil
• Penutup jok sepeda motor
• Bantal sofa
• Tas tangan
• Panel dompet
• sepatu atas
• kotak kemasan

Ini memberikan perbandingan akhir yang jauh lebih andal daripada memeriksa bahan datar.

putuskan apa yang menjadi standar baru

Setelah persetujuan, simpan sampel pengganti akhir sebagai referensi produksi fisik baru.

Rekam:

Spesifikasi	konfirmasi akhir
Kode Produk	Referensi Bahan Pemasok
Aplikasi	Produk jadi yang tepat
Warna	Sampel fisik yang disetujui
Gandum	Permukaan yang disetujui
Selesai	referensi yang disetujui
Ketebalan	nilai dan toleransi yang disepakati
Beking	Konstruksi yang tepat
perasaan tangan	Sampel yang disetujui
Meregang	perilaku yang diperlukan
Pertunjukan	Standar Tes yang Diperlukan
Lebar	Lebar efektif yang dapat digunakan
Sampel yang disetujui	Referensi fisik tanggal

Spesifikasi akhir seharusnya tidak hanya mengatakan:

“Sama dengan sampel pelanggan.”

Ungkapan itu berguna selama pengembangan tetapi terlalu kabur untuk kontrol produksi jangka panjang.

Setelah penggantian disetujui, konstruksi yang disepakati harus didokumentasikan dengan jelas.

Bandingkan produksi massal dengan kecocokan yang disetujui

Ketika produksi massal dimulai, bandingkan bahan representatif dengan sampel pengganti yang disetujui akhir.

Periksa konsistensi dalam:

• Warna
• Gandum
• Keterangan
• Ketebalan
• Beking
• perasaan tangan
• penampilan permukaan

Jika toleransi atau persyaratan kinerja yang ditentukan berlaku, periksa sesuai dengan spesifikasi pembelian yang disepakati.

Proses pencocokan selesai hanya ketika penggantian bekerja secara visual, teknis dan selama produksi aktual.

Kulit Xiangze dapat membandingkan sampel fisik yang ada dengan arus Bahan kulit PVC dan konstruksi khusus aplikasi.

Kirimkan sampel bahan Anda yang ada bersama dengan aplikasi yang sudah jadi, jumlah perkiraan, dan spesifikasi atau persyaratan pengujian yang diketahui. Kami pertama-tama dapat memeriksa apakah bahan yang ada yang sesuai tersedia dan kemudian mendiskusikan warna, biji-bijian atau pengembangan konstruksi di mana kecocokan yang lebih dekat diperlukan.