Cara Mengevaluasi Sampel Kulit PVC Sebelum Produksi Massal

Mengevaluasi sampel kulit PVC sebelum produksi massal adalah salah satu langkah terpenting dalam sumber material.

Sebuah sampel mungkin terlihat cocok jika dilihat sebagai swatch datar kecil tetapi berperilaku berbeda selama memotong, menjahit, meregangkan, membungkus, mengikat atau memasang.

Warna dan biji-bijian hanyalah bagian dari evaluasi.

Produsen juga harus mengkonfirmasi ketebalan, konstruksi pendukung, fleksibilitas, tubuh material, perilaku pemrosesan, dan persyaratan kinerja apa pun yang relevan dengan produk jadi.

Untuk pesanan besar, tujuan evaluasi sampel bukan hanya untuk memutuskan apakah kulit “terlihat bagus.”

Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa spesifikasi material yang lengkap dapat bekerja dengan desain produk dan proses produksi yang sebenarnya.

Perlengkapan Kulit Xiangze Bahan kulit PVC Untuk interior otomotif, furnitur, tas, alas kaki, pengemasan dan aplikasi manufaktur lainnya.

Panduan ini menjelaskan proses praktis untuk mengevaluasi sampel kulit PVC sebelum menyetujui produksi massal.

Mulailah dengan aplikasi yang sudah selesai

Sampel kulit PVC tidak dapat dievaluasi dengan benar tanpa mengetahui di mana akan digunakan.

Produk yang berbeda menempatkan tuntutan yang berbeda pada bahan.

Misalnya:

• Kursi mobil membutuhkan fleksibilitas pelapis, stabilitas menjahit, dan kinerja otomotif khusus proyek.
• Kursi sepeda motor mungkin memerlukan peregangan terkontrol dan kesesuaian yang baik di sekitar busa melengkung.
• Sofa membutuhkan kelembutan yang sesuai, dukungan dukungan dan kinerja pelapis.
• Tas mungkin memerlukan lipatan, pengecatan tepi, skiving dan pemasangan perangkat keras.
• Bagian atas sepatu membutuhkan kelenturan, jahitan, kinerja yang tahan lama dan ikatan.
• Pengemasan kulit membutuhkan lipatan, pembungkus dan kompatibilitas perekat yang bersih.

Ini berarti bahwa sampel yang sama dapat cocok untuk satu aplikasi tetapi tidak cocok untuk yang lain.

Sebelum evaluasi, tentukan:

• Produk jadi
• komponen yang tepat
• metode produksi
• Ketebalan yang dibutuhkan
• preferensi dukungan
• butiran permukaan
• Warna
• Penggunaan yang diharapkan
• Standar pengujian yang diperlukan

Pembeli yang membandingkan aplikasi dapat mengeksplorasi kami Otomatis & kulit sepeda motor, Sofa & Kulit pelapis, tas & Kulit bagasi, alas kaki & kulit garmen dan Kulit dekoratif koleksi.

Jangan mengandalkan swatch kecil saja

Sebuah swatch kecil berguna selama tahap pertama pemilihan bahan.

Ini dapat membantu pembeli membandingkan:

• Perkiraan warna
• butiran permukaan
• Keterangan
• perasaan tangan
• Ketebalan dasar
• Penampilan mendukung

Namun, swatch kecil tidak dapat dengan andal menunjukkan bagaimana materi berperilaku selama produksi nyata.

Sulit untuk mengevaluasi:

• Pengulangan pola besar
• Stabilitas pemotongan
• arah regangan
• Pemulihan
• Jahitan multi-lapisan
• pembungkus sudut
• perilaku pelapis
• lukisan tepi
• Kompatibilitas perekat

dari sepotong kecil bahan.

Setelah warna dan permukaan awal telah diterima, mintalah sampel yang lebih besar bila memungkinkan.

Sampel yang lebih besar harus cukup untuk menghasilkan komponen yang representatif daripada hanya ditangani dengan tangan.

Misalnya:

• Pelapis bagian kursi atau bantal.
• Membuat panel tas tangan.
• Jahit bagian atas sepatu.
• Bungkus kotak kemasan sampel.
• Uji panel kursi otomotif.

Semakin dekat uji sampel dengan proses produksi riil, semakin berguna hasilnya.

Periksa tampilan dan spesifikasi bahan

Periksa warna di bawah pencahayaan yang sesuai

Warna harus dievaluasi menggunakan sampel fisik.

Layar komputer, ponsel, fotografi, dan pencahayaan buatan semuanya dapat mengubah warna yang tampak.

Ketika warna yang tepat penting, bandingkan sampel dengan:

• Swatch warna fisik yang disetujui
• Referensi Produksi yang Ada
• Kartu warna pelanggan
• Standar fisik lain yang disepakati

Evaluasi bahan di bawah pencahayaan yang konsisten.

Perhatikan apakah warna berubah secara signifikan antara:

• siang hari alami
• Pencahayaan dalam ruangan
• Cahaya hangat
• Cahaya dingin

Beberapa permukaan logam, mutiara, tertekan, dan efek khusus dapat terlihat sangat berbeda tergantung pada sudut pandang dan pencahayaan.

Untuk produksi massal, sampel fisik yang disetujui harus menjadi referensi daripada foto.

Evaluasi skala biji-bijian

Butir permukaan harus dievaluasi sesuai dengan dimensi produk jadi.

Biji-bijian yang terlihat menarik pada sampel kecil dapat tampak sangat berbeda di panel sofa penuh, kursi mobil, atau tas tangan besar.

Cek:

• Ukuran butiran
• Kedalaman butir
• Arah pola
• Keseragaman permukaan
• Definisi Embossing
• Cetak Ulangi
• efek dekoratif

Desain arah membutuhkan perhatian khusus.

Ini dapat mencakup:

• garis-garis
• Pola anyaman
• Tekstur geometris
• Pola Chevron
• Desain tercetak

Produsen harus menentukan arah pemotongan sebelum produksi massal sehingga panel terpisah tetap konsisten secara visual.

Pengulangan besar yang dicetak atau diembos idealnya harus ditinjau menggunakan sampel yang cukup besar untuk menunjukkan pola yang lengkap.

Konfirmasikan hasil akhir dan kilap

Kulit PVC dapat menggunakan permukaan akhir yang berbeda.

Contoh umum meliputi:

• matte
• semi-matte
• kilap rendah
• semi-gloss
• Gloss tinggi
• Metalik
• Mutiara
• Yg menderita
• dua nada
• Efek tercetak

Gloss harus dievaluasi pada butir yang sebenarnya.

Tingkat kilap yang sama dapat terlihat berbeda pada permukaan yang halus dan permukaan yang sangat embos.

Periksa juga apakah permukaan menunjukkan:

• goresan
• Tanda jari
• tanda tekanan
• lipatan
• Pemutih setelah dilipat

Permukaan mengkilap dan halus dapat membuat tanda penanganan kecil lebih terlihat daripada bahan bertekstur berat.

Ukur ketebalan sebenarnya

Jangan mengevaluasi ketebalan hanya dengan perasaan tangan.

Gunakan pengukur ketebalan yang sesuai di mana spesifikasi yang akurat diperlukan.

Konfirmasi:

• Ketebalan nominal
• Ketebalan sampel yang sebenarnya
• toleransi yang dapat diterima
• Apakah ketebalan yang dinyatakan termasuk konstruksi backing yang lengkap

Ketebalan juga harus dievaluasi bersama dengan aplikasi yang sudah jadi.

Bahan yang lebih tebal tidak otomatis lebih kuat atau lebih tahan lama.

Misalnya, kulit PVC yang lebih tebal dapat menimbulkan masalah dengan:

• lipat ketat
• Jahitan multi-lapisan
• pembungkus sudut
• Meluncur
• Sepatu tahan lama

Sementara bahan yang lebih tipis mungkin memerlukan lebih banyak penguatan dalam produk terstruktur.

Spesifikasi yang benar ditentukan oleh konstruksi lengkap.

Memeriksa konstruksi pendukung

Balikkan sampel dan periksa bagian belakang dengan hati-hati.

Dukungan secara signifikan dapat mempengaruhi:

• Meregang
• Pemulihan
• Keluwesan
• perilaku air mata
• stabilitas dimensi
• Jahit
• ikatan
• tubuh material

Xiangze Leather saat ini menggunakan banyak konstruksi backing, termasuk rajutan, terry, brushed, mesh, peregangan, peregangan empat arah, oxford, denim, microfiber, spunlace nonwoven dan struktur khusus lainnya.

Untuk perbandingan rinci, lihat Pilihan dukungan kulit PVC umum.

Jangan menerima deskripsi yang tidak jelas seperti hanya “dukungan kain” ketika dukungan penting untuk produksi.

Jika perlu, konfirmasikan:

• Nama pendukung yang tepat
• Konstruksi kain
• Kepadatan kain
• arah regangan
• Jumlah peregangan
• Ketebalan penyangga

Dua bahan dengan permukaan PVC yang sama dan ketebalan total dapat berperilaku berbeda karena konstruksi pendukungnya berbeda.

Periksa rasa tangan dan tubuh material

Perasaan tangan harus dievaluasi sesuai dengan produk jadi.

Karakteristik penting dapat mencakup:

• Kelembutan
• Ketegasan
• Keluwesan
• Sentuhan permukaan
• tubuh material
• Pemulihan

Sofa atau tas tangan yang lembut mungkin membutuhkan bahan yang lebih fleksibel.

Tas kerja atau panel furnitur terstruktur mungkin memerlukan lebih banyak bodi.

Kursi sepeda motor mungkin memerlukan fleksibilitas bersama dengan peregangan terkontrol.

Bagian atas sepatu membutuhkan fleksibilitas yang cukup untuk membentuk dan menekuk berulang tanpa menjadi terlalu tidak stabil.

Tujuannya tidak selalu kelembutan maksimal.

Perasaan tangan yang benar adalah yang bekerja dengan struktur produk jadi.

Mengevaluasi fleksibilitas dan perilaku material

Periksa arah peregangan dan pemulihan

Peregangan harus diuji lebih dari satu arah.

Beberapa kain pendukung berperilaku berbeda:

• sepanjang gulungan
• di seberang gulungan

suatu bahan dapat meregang dengan mudah ke satu arah sementara tetap relatif stabil di sisi lain.

Hal ini dapat mempengaruhi:

• Orientasi pemotongan
• Kain pelapis
• Distorsi butir
• Keselarasan jahitan
• Pembentukan sepatu
• bentuk jadi

Regangkan sampel dan kemudian lepaskan.

mengamati apakah ia kembali ke dimensi aslinya.

Pemulihan yang buruk dapat menyebabkan:

• Pelapis longgar
• Panel tas terdistorsi
• Deformasi biji-bijian
• keriput
• Peregangan permanen

Untuk aplikasi melengkung, seperti Kulit jok mobil dan Kulit jok sepeda motor, Peregangan dan pemulihan idealnya harus diuji pada bentuk busa yang sebenarnya.

Tekuk dan lipat sampel

Pelipatan berulang adalah evaluasi awal yang sederhana namun berguna.

Lipat sampel ke arah yang diharapkan selama produksi dan cari:

• pemutihan permukaan
• Distorsi butir
• retak
• Pemisahan lapisan
• Tanda lipatan permanen
• Mendukung kerusakan

Aplikasi yang berbeda memerlukan perilaku lipat yang berbeda.

Misalnya:

• Dompet memiliki area lipatan berulang.
• Flap tas membuka dan menutup berulang kali.
• Bagian atas sepatu melenturkan saat berjalan.
• Pelapis kursi malas bengkok selama operasi.
• Kemasan lipatan kulit di sekitar tepi yang kaku.

Sampel yang tetap stabil saat berbaring rata mungkin berperilaku berbeda setelah pembengkokan berulang.

Periksa adhesi lapisan

Permukaan PVC dan alasnya harus tetap terikat sebagai satu bahan.

Adhesi yang buruk dapat menyebabkan:

• Piling
• Bual
• Delaminasi
• Pemisahan permukaan

Periksa sampel setelah:

• Melipat
• peregangan
• Jahit
• Pemotongan
• penanganan berulang

Jika proyek memiliki persyaratan uji adhesi pelapis yang ditentukan, pengujian laboratorium harus digunakan daripada hanya mengandalkan inspeksi tangan.

Dukungan yang kuat tidak dapat mengimbangi adhesi lapisan yang buruk.

Uji proses produksi yang sebenarnya

Uji stabilitas pemotongan

Gunakan metode pemotongan aktual yang direncanakan untuk produksi.

Ini mungkin termasuk:

• Pemotongan manual
• pemotongan mati
• Pemotongan CNC
• pemotongan pola
• Proses pabrik lainnya

Periksa apakah bahan:

• berbaring datar
• Mempertahankan dimensi
• Peregangan selama pemotongan
• Menghasilkan tepi yang bersih
• mendistorsi pola arah
• menyebabkan limbah yang berlebihan

Potong beberapa potongan identik di tempat yang praktis dan bandingkan dimensinya.

Ini sangat penting untuk bahan yang fleksibel atau bersandaran peregangan.

Untuk tas dan alas kaki, dimensi panel yang akurat secara langsung memengaruhi menjahit dan perakitan di kemudian hari.

Uji menjahit dengan mesin yang sebenarnya

Jangan mengevaluasi kinerja menjahit hanya dengan jarum tangan.

Gunakan yang sama atau serupa:

• Mesin jahit
• Jarum
• Benang
• Jarak Jahitan
• Kecepatan menjahit
• Konstruksi jahitan

direncanakan untuk produksi.

Cek:

• Penetrasi jarum
• Kekuatan lubang jahitan
• Tepi robek
• Penampilan jahitan
• Pemberian Material
• menggaruk permukaan
• Kerutan
• gerakan lapisan

Sampel juga harus diuji menggunakan jumlah lapisan material yang sebenarnya.

Bahan yang menjahit dengan mudah karena satu lapisan mungkin berperilaku berbeda ketika beberapa lapisan terlipat bertemu pada satu jahitan.

Hal ini sangat relevan untuk kulit tas dan Kulit bagian atas sepatu.

Uji lipat, skiving, dan finishing tepi untuk tas

Produsen tas dan barang kulit kecil harus melakukan tes pemrosesan tambahan.

Tergantung pada produk, evaluasi:

• Melipat
• Meluncur
• lukisan tepi
• Mengikat
• Jahitan ritsleting
• Instalasi paku keling
• lampiran perangkat keras

Kulit yang cocok untuk tubuh ransel mungkin tidak berkinerja baik di tepi dompet.

Periksa apakah skiving menyebabkan:

• Pemisahan dukungan
• Ketebalan tidak merata
• distorsi permukaan

Untuk tepi yang dicat, konfirmasikan:

• Kualitas potong
• Adhesi cat
• Kebersihan permukaan
• Konsistensi tepi selesai

Untuk proses pemilihan bahan tas yang lebih luas, lihat Bagaimana memilih kulit sintetis untuk tas.

Uji pelapis pada busa yang sebenarnya

Pelapis furnitur dan kendaraan harus diuji sebagai konstruksi tiga dimensi.

Gunakan busa yang dimaksudkan atau komponen yang representatif.

mengevaluasi:

• Peregangan di sekitar kurva
• Kerutan
• Distorsi butir
• Keselarasan jahitan
• Kinerja Stapling
• Pemulihan setelah instalasi
• penampilan selesai

Sampel datar tidak dapat secara akurat mereproduksi ketegangan pelapis.

Untuk proyek sofa, bahan dapat diuji pada bagian bantal atau sofa kecil.

Untuk kursi mobil atau sepeda motor, uji kulit pada busa kursi yang sebenarnya bila memungkinkan.

Pembeli yang mencari bahan furnitur dapat membandingkan kulit sofa dan kulit furniture konstruksi secara terpisah sesuai dengan aplikasi.

Tes tahan lama dan melenturkan untuk bagian atas sepatu

Produksi alas kaki memperkenalkan tekanan yang berbeda.

Kulit bagian atas sepatu PVC mungkin perlu:

• Memotong
• Dijahitkan
• Berlipat
• berlangsung
• Yg disimpan dlm gudang
• Berulang kali tertekuk

Gunakan konstruksi sepatu yang sebenarnya jika memungkinkan.

Perhatikan:

• pemutihan permukaan
• Distorsi butir
• retak
• Stabilitas jahitan
• Peregangan selama tahan lama
• Pemulihan
• ikatan perekat

Sampel datar mungkin terlihat cocok tetapi menjadi sulit untuk dibentuk di sekitar jari kaki atau tumit.

Untuk pilihan khusus alas kaki, jelajahi kami Kulit bagian atas sepatu Koleksi.

Uji kompatibilitas perekat

Kompatibilitas perekat sangat penting untuk:

• Pengemasan
• Komponen sepatu
• Panel otomotif
• Panel furnitur
• Tas yang diperkuat

Gunakan yang sebenarnya:

• Perekat
• substrat
• Kuantitas Aplikasi
• Kondisi pengeringan
• Suhu
• Tekanan

direncanakan untuk produksi.

periksa untuk:

• ikatan lemah
• Pengangkatan tepi
• Bual
• Delaminasi
• Penetrasi perekat
• Pewarnaan permukaan
• pengerasan
• Deformasi

Untuk pengemasan, uji bahan pada karton yang sebenarnya, MDF, plastik atau substrat kaku lainnya.

Pembeli dapat membandingkan konstruksi dekoratif tipis di Kemasan kulit Koleksi.

Konfirmasi daya tahan dan persyaratan kinerja

Uji pembersihan dan ketahanan noda

Untuk sofa, otomotif, penutup meja, dan produk yang sering dibersihkan lainnya, periksa bagaimana permukaan merespons kontaminasi yang diharapkan.

Tergantung pada aplikasi, tes sampel dapat mencakup:

• Air
• Kopi
• Makanan
• Minyak
• Rias
• pewarna pakaian
• larutan pembersih ringan
• Pembersih yang ditentukan pelanggan

Jangan gunakan pelarut agresif kecuali spesifikasi material memungkinkannya.

Perhatikan apakah pembersihan menyebabkan:

• perubahan warna
• Kehilangan kilap
• pemutihan permukaan
• Pelembutan
• pengerasan
• Kerusakan pada finishing atas

Tes yang benar tergantung pada lingkungan produk jadi.

Tentukan pengujian kinerja sebelum produksi

Pemeriksaan visual dan pengujian pengolahan pabrik tidak menggantikan uji kinerja laboratorium.

Tergantung pada proyek, pembeli mungkin perlu menentukan persyaratan untuk:

• Ketahanan abrasi
• kekuatan air mata
• Kekuatan tekanan
• Kekuatan lubang jahitan
• Adhesi pelapis
• Ketahanan fleksibel
• Puasa warna
• tahan luntur ringan
• Paparan UV
• Penuaan panas
• Ketahanan dingin
• kinerja api
• Ketahanan hidrolisis jika relevan
• Zat Terbatas
• Bau
• Fogging untuk proyek otomotif yang berlaku

Tidak setiap kulit PVC membutuhkan setiap tes.

Tes yang diperlukan harus dipilih sesuai dengan:

• Aplikasi
• Pelanggan
• pasar tujuan
• Penggunaan yang diharapkan
• Spesifikasi Kontrak

Jangan berasumsi kinerja hanya karena suatu bahan digambarkan sebagai otomotif, furnitur atau kulit tas.

Bandingkan sampel menggunakan satu daftar periksa standar

Ketika beberapa sampel sedang dipertimbangkan, evaluasi mereka menggunakan kriteria yang sama.

item evaluasi	Apa yang harus dikonfirmasi
Aplikasi	Produk dan komponen jadi yang tepat
Kode Produk	Referensi Bahan Pemasok
Warna	Cocokkan dengan referensi fisik yang disetujui
Gandum	pola, skala dan arah
Selesai	matte, gloss, logam atau efek lainnya
Ketebalan	Nilai dan toleransi aktual
Beking	Konstruksi yang tepat
perasaan tangan	Kelembutan atau kekencangan yang dibutuhkan
Meregang	Arah dan Jumlah
Pemulihan	stabilitas setelah peregangan
Pemotongan	Stabilitas dimensi dan tepi bersih
Jahit	Perilaku lubang jarum dan jahitan
Melipat	pemutihan, retak atau deformasi
ikatan	Kompatibilitas perekat dan substrat
Kain pelapis	pembungkus dan pemulihan jika berlaku
Permukaan	Perilaku gores dan penanganan
Pembersihan	Ketahanan noda dan pembersih yang dibutuhkan
Pertunjukan	Standar laboratorium yang dibutuhkan
Lebar	Lebar produksi efektif

Menggunakan daftar periksa yang sama memudahkan untuk membandingkan sampel secara objektif.

Menghasilkan dan menyetujui sampel yang representatif

menghasilkan sampel jadi yang representatif

Sebelum pesanan massal besar, tes terbaik biasanya merupakan komponen selesai yang representatif.

Tergantung pada proyeknya, ini dapat berupa:

• Tas lengkap
• panel tas
• Dompet
• sepatu atas
• Sepatu jadi
• Bantal sofa
• Panel kursi berlapis kain
• Panel kursi mobil
• penutup jok sepeda motor
• kotak kemasan
• penutup meja

Tahap ini menguji bahan bersama dengan pabrik:

• Peralatan
• tenaga kerja
• Pengaturan menjahit
• Perekat
• Busa
• Penguatan
• Perangkat keras
• substrat
• proses penyelesaian

Masalah yang tidak muncul selama pemeriksaan sampel dapat menjadi jelas pada tahap ini.

Buat sampel yang disetujui untuk produksi massal

Setelah materi telah lulus evaluasi, simpan referensi fisik yang disetujui.

Hal ini dapat diperlakukan sebagai Sampel yang disetujui atau sampel emas untuk pesanan.

Referensi yang disetujui harus mewakili yang disepakati:

• Warna
• Gandum
• Selesai
• Ketebalan
• Beking
• perasaan tangan
• Penampilan keseluruhan

Spesifikasi pembelian harus mengidentifikasi produk yang disetujui dengan jelas.

Spesifikasi pesanan massal yang berguna meliputi:

Spesifikasi	Konfirmasi
Aplikasi	produk atau komponen yang tepat
Kode Produk	Referensi bahan yang dikonfirmasi
Bahan	PVC atau konstruksi lain yang disepakati
Warna	Sampel fisik yang disetujui
Gandum	Referensi permukaan yang disetujui
Selesai	Gloss yang disetujui atau efek khusus
Ketebalan	Spesifikasi dan Toleransi
Beking	Konstruksi pendukung yang tepat
Lebar	Lebar gulungan efektif
perasaan tangan	referensi yang disetujui
Pertunjukan	Standar Tes yang Diperlukan
Kuantitas	Kuantitas pesanan dan toleransi
Pengepakan	Panjang gulungan, label dan persyaratan ekspor

Jika bahan yang disesuaikan sedang diproduksi, sampel yang disetujui menjadi sangat penting karena membantu pembeli dan pemasok membandingkan produksi massal dengan referensi yang sama.

Periksa bahan massal terhadap sampel yang disetujui

Persetujuan sampel tidak boleh menjadi akhir dari kontrol kualitas.

Ketika bahan massal tiba atau memasuki produksi, bandingkan gulungan perwakilan dengan referensi yang disetujui.

Periksa konsistensi dalam:

• Warna
• Gandum
• Keterangan
• Ketebalan
• Beking
• perasaan tangan
• penampilan permukaan

Jika relevan, periksa juga:

• Lebar gulungan
• Panjang gulungan
• cacat permukaan
• Variasi warna antar gulungan
• cetak atau embossing konsistensi

Jika pesanan mencakup persyaratan kinerja yang ditentukan, proses inspeksi atau pengujian yang disepakati juga harus diikuti.

Ini membantu mencegah situasi di mana sampel awal disetujui tetapi bahan massal berbeda dari referensi.

Kesalahan Umum Saat Mengevaluasi Sampel Kulit PVC

Memilih berdasarkan warna dan biji-bijian saja

Permukaan yang menarik tidak mengkonfirmasi kesesuaian produksi.

Dukungan, fleksibilitas dan kinerja pemrosesan juga perlu evaluasi.

Memilih bahan yang paling tebal

Lebih tebal tidak secara otomatis berarti lebih kuat atau lebih tahan lama.

Ketebalan harus sesuai dengan struktur produk.

Mengabaikan dukungan

Dukungan dapat mengubah peregangan, stabilitas, menjahit dan perilaku ikatan.

hanya menggunakan swatch kecil

Swatch kecil cocok untuk pemeriksaan penampilan awal tetapi tidak untuk pengujian produksi lengkap.

Pengujian dengan peralatan yang berbeda

Pengujian harus mereproduksi proses pabrik yang sebenarnya sedekat mungkin.

Melewatkan pengujian perekat

Sebuah bahan dapat menjahit dengan baik tetapi gagal ketika diikat ke substrat yang dimaksudkan.

Dengan asumsi satu standar kinerja cocok untuk setiap aplikasi

Kursi otomotif, tas tangan, sofa, sepatu dan kemasan tidak memerlukan pengujian yang sama.

Menyetujui tanpa referensi fisik

Foto dan spesifikasi tertulis saja mungkin tidak cukup untuk perbandingan warna, biji-bijian, dan rasa tangan selama produksi massal.

Proses persetujuan sampel kulit PVC praktis

Alur kerja evaluasi sederhana adalah:

1. Tentukan aplikasi

↓

2. Pilih opsi bahan awal

↓

3. Periksa warna, butiran, ketebalan dan dukungan

↓

4. Minta sampel yang lebih besar

↓

5. Uji pemotongan, jahit, lipat, ikatan atau pelapis

↓

6. Lakukan tes laboratorium yang diperlukan

↓

7. Menghasilkan produk jadi yang representatif

↓

8. Menyetujui referensi fisik

↓

9. Konfirmasikan spesifikasi tertulis

↓

10. Bandingkan produksi massal dengan sampel yang disetujui

Proses ini lebih dapat diandalkan daripada memilih kulit PVC sesuai dengan foto atau spesifikasi dasar saja.

Mengevaluasi kulit PVC untuk proyek Anda

Evaluasi sampel kulit PVC harus mereproduksi kondisi yang akan dialami bahan selama pembuatan dan penggunaan nyata.

Sampel yang terlihat bagus hanyalah langkah pertama.

Evaluasi yang paling berguna menggabungkan:

appearance + construction + processing + performance + approved physical reference

Untuk informasi tentang bagaimana pelapis PVC dan struktur tekstil bekerja sama, baca Apa itu kulit sintetis PVC? dan Pilihan dukungan kulit PVC umum.

Perlengkapan Kulit Xiangze PVC Kulit Sintetis Untuk Interior Otomotif, Kursi Sepeda Motor, Furnitur, Tas, Alas Kaki, Kemasan, dan Aplikasi Dekoratif.

Beri tahu kami produk jadi Anda, butiran dan warna yang dibutuhkan, ketebalan, dukungan, proses manufaktur, dan persyaratan kinerja. Kami dapat merekomendasikan bahan yang sesuai dan menyediakan sampel fisik untuk evaluasi produksi sebelum pemesanan massal.