PVC 가죽 생산 전에 색상, 곡물 및 백업을 승인하는 방법

PVC 가죽이 대량 생산에 들어가기 전에 구매자와 공급업체는 승인되는 재료에 대해 정확히 동의해야 합니다.

색상, 그레인 및 백킹은 완제품의 외관과 제조 과정에서 재료가 작동하는 방식 모두에 영향을 미치기 때문에 가장 중요한 승인 지점 중 세 가지입니다.

재료는 올바른 색상을 가질 수 있지만 잘못된 그레인 스케일을 가질 수 있습니다. 그것은 올바른 입자와 두께를 가질 수 있지만 재봉이나 실내 장식 중에 다르게 늘어나는 뒷면을 사용합니다. 또한 제어된 조명에서 원본 샘플과 비교할 때 눈에 띄게 다르게 보이면서도 사진에서 수용 가능하게 보일 수 있습니다.

따라서 B2B 구매의 경우 승인은 사진, 색상 이름 또는 구두 설명이 아닌 물리적 샘플과 명확하게 문서화된 사양을 기반으로 해야 합니다.

샹제 가죽 용품 PVC 가죽 소재 자동차 인테리어, 가구, 가방, 신발류 및 장식용으로 다양한 색상, 양각 표면, 두께 및 뒷면 구조물.

구조화된 승인 프로세스는 양측이 대량 제조를 시작하기 전에 하나의 명확한 생산 참조를 생성하는 데 도움이 됩니다.

색상, 곡물 및 백업을 별도로 승인해야 하는 이유

색상, 그레인 및 백업은 관련이 있지만 하나의 시각적 승인으로 취급되어서는 안 됩니다.

각각은 재료의 다른 부분을 제어합니다.

색상은 시각적 톤을 제어합니다

색상 승인 완성된 가죽이 의도한 디자인 또는 기존 제품과 일치하는지 여부를 결정합니다.

예를 들어, 짙은 갈색 물질은 안료 제형 및 조명 조건에 따라 더 따뜻하고, 차갑고, 붉거나, 중성적으로 보일 수 있습니다.

작은 차이는 대형 소파, 자동차 시트 또는 생산 배치에서 재료를 사용할 때 훨씬 더 두드러질 수 있습니다.

그레인은 표면 문자를 제어합니다

그레인은 PVC 표면의 가시적인 질감을 결정합니다.

동일한 상업용 곡물 이름으로 설명된 재료도 다음과 다를 수 있습니다.

• 패턴 스케일
• 엠보싱 깊이
• 곡물 모양
• 방향
• 반복
• 표면 정의

핸드백에 적합한 미세한 자갈 입자는 큰 가구 패널에 사용하면 너무 작거나 너무 조밀하게 보일 수 있습니다.

Backing은 재료 동작을 제어합니다

뒷면은 PVC 표면 아래에 위치하지만 다음과 같은 영향을 미칠 수 있습니다.

• 뻗기
• 회복
• 적응성
• 재료 본체
• 치수 안정성
• 재봉
• 접는
• 실내 장식품 피팅
• 접착제 본딩

즉, 전면과 거의 동일한 재료가 백킹 구조가 변경되면 다르게 작동할 수 있음을 의미합니다.

일반적인 직물 구조에 대한 자세한 내용은 를 참조하십시오 PVC 가죽 뒷면 옵션.

따라서 가장 안전한 접근 방식은 승인하는 것입니다 색상, 그레인 및 백업을 먼저 개별적으로, 그런 다음 전체 재료 구성을 하나의 최종 샘플로 승인합니다.

물리적 표준을 사용하여 PVC 가죽 색상을 승인하십시오

색상은 종종 첫 번째 특징적인 구매자에게 주목하지만 오해가 가장 쉬운 영역 중 하나이기도 합니다.

사진은 일반적으로 최종 생산 표준이 아닌 통신에 사용해야 합니다.

주요 참조로 물리적 샘플을 사용하십시오

구매자가 이미 승인된 자료를 가지고 있는 경우 대표적인 물리적 샘플을 제공하십시오.

참조는 바람직하게는 다음과 같아야 합니다.

• 깨끗한
• 바래지 않은
• 얼룩이 없습니다
• 실제 색상을 보여주기에 충분히 큽니다
• 의도된 완제품의 대표자

기존 샘플이 햇빛, 열, 세척 화학 물질 또는 장기간 사용에 노출된 경우 여전히 원래 색상을 가능한 한 가깝게 나타내는 영역을 식별하십시오.

기존 샘플을 사용할 수 없는 경우 공급업체와 구매자는 새로 개발된 색상 견본을 승인할 수 있습니다.

일단 승인되면 그 물리적 견본은 생산을 위한 색상 참조가 되어야 합니다.

일관된 조명에서 비교하십시오

색상은 일관된 보기 조건에서 비교해야 합니다.

광원을 변경하면 두 재료가 다소 유사하게 보일 수 있습니다.

중요한 프로젝트의 경우 구매자는 둘 이상의 관련 조명 조건에서 원래 샘플과 제안된 샘플을 비교할 수 있습니다.

핵심은 일관성입니다.

일광의 창 옆에 있는 하나의 샘플을 승인하지 말고 완전히 다른 공장 조명에서 나중에 대량 생산을 비교하십시오.

샘플을 나란히 비교하십시오

제안된 샘플을 승인된 참조 바로 옆에 놓습니다.

확인:

• 전체 색상
• 저음
• 가벼움과 어둠
• 색상 균일성
• 다른 시야각에서의 모습

대규모 생산 프로그램의 경우 수치적 색상 측정도 지정할 수 있습니다.

도구적 색상 측정이 필요한 경우 구매자와 공급자는 모든 프로젝트에 하나의 보편적 가치가 적용된다고 가정하기보다 측정 방법, 장비 조건 및 허용 가능한 허용 오차에 대해 사전에 동의해야 합니다.

승인된 내용을 기록합니다

색상 승인 후 참조를 명확하게 기록하십시오.

예:

색상: 짙은 갈색 — 승인된 물리적 샘플

또는:

색상 참조: 고객 샘플 C-02

다음과 같은 설명만 사용하지 마십시오.

갈색

또는:

검은

이것들은 미래의 생산을 제어하기에 충분히 정확하지 않기 때문입니다.

곡물, 엠보싱 및 표면 마감을 승인합니다

곡물 승인은 패턴의 상업적 이름이 아니라 표면의 실제 시각적 구조에 초점을 맞춰야 합니다.

PVC 합성 가죽은 다양한 양각 및 장식 표면을 사용할 수 있습니다. 기본 재료 구성은 에서 자세히 설명합니다 PVC 합성 피혁이란 무엇입니까?.

곡물 규모를 비교하십시오

가장 먼저 확인해야 할 점은 패턴 크기입니다.

비교:

• 개별 그레인 피처의 너비
• 융기된 지역 사이의 거리
• 전체 패턴 밀도
• 더 큰 패널에서 시각 효과

작은 샘플은 반복의 실제 규모를 숨길 수 있습니다.

가능하면 완성된 구성 요소 전체에 곡물이 어떻게 보이는지 보여줄 만큼 충분히 큰 조각을 평가하십시오.

엠보싱 깊이와 정의를 확인하십시오

두 개의 엠보싱 롤러는 비슷한 패턴이지만 다른 표면 깊이를 만들 수 있습니다.

그레인이 나타나는지 확인하십시오.

• 얕거나 깊은
• 날카롭거나 부드러운
• 평면 또는 치수
• 일반 또는 자연
• 강력하게 정의되거나 미묘합니다

적절한 결과는 완성된 응용 프로그램에 따라 다릅니다.

예를 들어, 구조화된 가방 가죽은 부드러운 소파 소재보다 더 명확하게 정의된 패턴이 필요할 수 있습니다.

그레인 방향을 확인하고 반복합니다

일부 곡물은 무작위로 나타나고 다른 곡물은 가시적인 방향 또는 반복 구조를 가지고 있습니다.

여러 절단 패널을 함께 조립할 때 방향 패턴이 특히 중요합니다.

패턴 방향이 중요한 경우 공장에서 재료를 절단하는 방법을 기록하십시오.

이렇게 하면 인접한 패널 간의 가시적인 불일치를 줄일 수 있습니다.

표면 마감을 별도로 승인하십시오

곡물과 마감은 같은 것이 아닙니다.

두 가지 재료는 같은 입자를 사용할 수 있지만 하나는 무광택이고 다른 하나는 고광택이기 때문에 모양이 매우 다릅니다.

필요한 마감이 다음인지 확인하십시오.

• 매트
• 세미 매트
• 저광택
• 세미 글로스
• 고광택
• 메탈릭
• 진주빛
• 고민
• 투톤
• 또 다른 정의된 표면 효과

공급업체는 곡물 구조와 필요한 표면 마감을 모두 보여주는 승인된 참조를 유지해야 합니다.

완성된 응용 프로그램에서 재료를 확인하십시오

가능하면 원하는 제품에 샘플을 놓거나 형성하십시오.

예:

• 시트 폼 위에 스트레칭하십시오
• 소파 모서리에 감싸십시오
• 가방 패널에 접으십시오
• 신발 갑피로 만듭니다
• 포장 구조에 접착하십시오

재료를 구부리기, 늘이기 및 접으면 그레인이 빛을 반사하는 방식과 패턴이 나타나는 정도를 변경할 수 있습니다.

에 대한 자료를 승인할 때 특히 유용합니다 자동 & 오토바이 가죽, 소파 & 실내 장식 가죽 과 가방 & 수화물 가죽.

지지 및 완전한 자재 건설을 승인합니다

지원 승인은 “직물 지원”과 같은 일반적인 용어를 작성하는 것으로 제한되어서는 안 됩니다.

완성된 PVC 가죽의 거동을 크게 바꿀 수 있으므로 실제 백킹 구조를 확인해야 합니다.

Xiangze 가죽은 다음을 포함하는 구조로 작동합니다.

• 솔질된 직물 백업
• 싱글 니들 브러시드 패브릭 백킹
• 더블 니들 브러시 패브릭 백킹
• 테리 패브릭 백킹
• 타월 뒷면
• 니트 패브릭 백업
• 메쉬 패브릭 백업
• 스트레치 패브릭 백업
• 4방향 스트레치 패브릭 백킹
• 옥스포드 패브릭 백업
• 데님 패브릭 백킹
• 극세사 지지대
• 스펀레이스 부직포 지지대
• 모조 면 양털 뒷면
• 재활용 가죽 섬유 백업
• 폼 백업
• 기타 응용 분야별 섬유 구조

백업을 시각적으로 확인하십시오

샘플을 뒤집고 비교하십시오.

• 패브릭 구조
• 뜨개질 또는 직조 모양
• 표면 밀도
• 두께
• 방향
• 전체 건설

유사한 상업적 이름으로 설명되어 있다는 이유만으로 두 개의 지지대가 동일하다고 가정하지 마십시오.

스트레칭 및 회복을 확인하십시오

재료를 양방향으로 부드럽게 당겨 승인된 샘플과 비교하십시오.

확인:

• 스트레칭의 양
• 스트레칭 방향
• 스트레칭 중 저항
• 릴리스 후 복구

이는 자동차 시트, 오토바이 시트, 곡선형 소파 장식품 및 재료가 3차원 모양을 따라야 하는 기타 응용 분야에서 특히 중요합니다.

두께와 물체를 비교하십시오

백킹은 전체 재료 두께와 함께 평가되어야 합니다.

전체 구성을 측정하고 비교하십시오.

• 두께
• 연성
• 적응성
• 견고
• 신체

두 샘플은 유사한 측정된 두께를 가질 수 있지만 백킹 밀도 또는 코팅 구성이 다르기 때문에 여전히 다르게 작동합니다.

테스트 절단 및 재봉

가능하면 실제 생산 장비를 사용하십시오.

승인된 샘플이 다음과 같은 기간 동안 어떻게 작동하는지 비교하십시오.

• 절단
• 재봉
• 접는
• 스테이플링
• 스트레칭
• 본딩

백업이 원인인지 확인하십시오.

• 과도한 스트레칭
• 패널 왜곡
• 스티치 구멍 문제
• 고르지 못한 먹이
• 가장자리 불안정성
• 본딩 어려움

따라서 올바른 백업은 단순히 뒷면에서 가장 가깝게 보이는 것이 아닙니다.

또한 필요한 제조 동작을 생성해야 합니다.

승인된 샘플 및 생산 사양을 만듭니다

색상, 곡물 및 지지가 수락되면 구매자는 3개의 연결이 끊긴 참조를 유지하는 대신 전체 자료를 승인해야 합니다.

이 최종 물리적 참조를 종종 라고 합니다 승인된 샘플, 마스터 샘플 또는 황금 샘플.

하나의 완전한 재료 샘플을 승인합니다

최종 샘플은 실제로 생성될 구성을 나타내야 합니다.

승인된 내용을 포함해야 합니다.

• PVC 표면
• 색깔
• 곡물
• 표면 마감
• 두께
• 역행
• 손 느낌
• 스트레칭 동작

구매자와 공급자 모두 승인된 표준을 나타내는 샘플을 정확히 식별할 수 있어야 합니다.

사양을 기록합니다

실제 승인 기록에는 다음이 포함될 수 있습니다.

목	승인된 표준
제품 코드	공급자 참조
자료	PVC 합성 피혁
신청	정확한 완제품
색깔	승인된 샘플 참조
곡물	승인된 패턴
표면 마감	매트, 광택, 메탈릭 등
두께	합의된 명목 사양
폭	합의된 사용 가능한 너비
역행	정확한 지지 구조
손 느낌	승인된 물리적 샘플
뻗기	필요한 방향과 행동
특별한 과정	인쇄, 천공, 퀼팅 등
공연	해당되는 경우 필수 테스트
승인 날짜	기록 날짜
승인된 샘플	물리적 참조 유지

측정 가능한 공차가 필요한 경우 사양에 기록해야 합니다.

다음과 같은 진술에만 의존하지 마십시오.

“샘플과 동일합니다.”

물리적 샘플은 매우 유용하지만 서면 사양을 통해 향후 반복 생산을 더 쉽게 제어할 수 있습니다.

필요한 경우 평가판 제품을 생산하십시오

중요한 프로젝트의 경우 전체 주문을 출시하기 전에 승인된 재료를 사용하여 대표적인 완성된 구성 요소를 생산하십시오.

예는 다음과 같습니다.

• 좌석 커버
• 소파 쿠션
• 가방 패널
• 핸드백
• 신발 갑피
• 포장 상자

이것은 승인된 색상, 곡물 및 지지대도 실제 제조 중에 함께 작동함을 확인합니다.

시험 구성 요소가 올바르게 작동하면 승인된 재료가 대량 생산을 위한 기준이 될 수 있습니다.

승인된 표준에 대해 대량 생산을 확인하십시오

샘플이 서명될 때 승인이 종료되지 않아야 합니다.

승인된 샘플의 목적은 벌크 재료에 대한 참조를 제공하는 것입니다.

대량 생산이 가능할 때 대표적인 재료를 승인된 표준과 비교하십시오.

주요 시각적 항목을 확인하십시오

비교:

• 색깔
• 곡물
• 엠보싱 깊이
• 광택
• 표면 균일성

벌크 재료는 시료 승인 시 사용된 것과 유사한 보기 조건에서 평가되어야 합니다.

건설을 확인하십시오

확인:

• 두께
• 역행
• 폭
• 손 느낌
• 뻗기
• 일반 재료 본체

뒷면이 변경되면 표면이 여전히 올바른 것처럼 보일 때에도 재료가 다르게 작동할 수 있습니다.

필요한 성능을 확인하십시오

구매 사양에 성능 요구 사항이 포함된 경우 해당 표준에 따라 합의된 테스트를 확인합니다.

여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 연마
• 이슬방울
• 인장 강도
• 스티치 구멍 강도
• 코팅 접착력
• 플렉스 저항
• 색상 견뢰도
• UV 또는 빛 노화
• 화염 요구 사항
• 고객별 화학 요구 사항

모든 PVC 가죽에 모든 테스트가 필요한 것은 아닙니다.

완제품과 관련된 성능 요구 사항만 포함되어야 합니다.

하나의 최종 사전 제작 체크리스트를 사용하십시오

대량 생산을 승인하기 전에 구매자는 다음을 확인할 수 있습니다.

승인 항목	지위
신청 확인	✓
물리적으로 승인된 색상	✓
곡물 규모 승인	✓
엠보싱 깊이 승인	✓
표면 마감 승인	✓
두께 확인	✓
지지 건설 승인	✓
손 느낌 승인	✓
스트레칭 및 복구 확인	✓
필요한 경우 생산 시험이 완료됩니다	✓
정의된 성능 요구 사항	✓
승인된 물리적 샘플 유지	✓
서면 사양이 완료되었습니다	✓

불필요한 서류를 만드는 것이 목표가 아닙니다.

목표는 구매자와 공급자 모두가 생산에 들어가야 하는 재료를 정확히 이해하도록 하는 것입니다.

적절하게 승인된 PVC 가죽 샘플이 연결 연결이 됩니다. 외관, 건설 및 제조 성능.

색상, 곡물 및 지지체를 별도로 확인한 다음 최종 승인된 하나의 샘플에 함께 고정하면 대량 생산 중 오해의 위험이 크게 줄어듭니다.

Xiangze 가죽은 적용, 색상, 곡물, 두께 및 지지 요구 사항에 따라 승인을 위해 물리적 PVC 가죽 샘플을 제공할 수 있습니다. 구매자는 또한 생산 전에 적절한 구성을 비교할 수 있도록 기존 샘플 또는 완제품 참조를 제공할 수 있습니다.