Làm thế nào để phê duyệt màu sắc, hạt và sao lưu trước khi sản xuất da PVC

Trước khi da PVC đi vào sản xuất số lượng lớn, người mua và nhà cung cấp nên thống nhất chính xác vật liệu đang được phê duyệt.

Màu sắc, hạt và lớp nền là ba trong số những điểm phê duyệt quan trọng nhất vì chúng ảnh hưởng đến cả bề ngoài của thành phẩm và cách thức vật liệu hoạt động trong quá trình sản xuất.

Một vật liệu có thể có màu chính xác nhưng tỷ lệ hạt sai. Nó có thể có hạt và độ dày phù hợp nhưng sử dụng lớp nền kéo dài khác nhau trong quá trình may hoặc bọc. Nó cũng có thể trông có thể chấp nhận được trong một bức ảnh trong khi xuất hiện khác biệt đáng kể khi so sánh với mẫu ban đầu dưới ánh sáng được kiểm soát.

Do đó, đối với việc mua B2B, việc phê duyệt nên dựa trên mẫu vật lý và thông số kỹ thuật được ghi lại rõ ràng thay vì chỉ dựa trên ảnh, tên màu hoặc mô tả bằng lời nói.

Đồ da Xiangze Chất liệu da PVC Với màu sắc khác nhau, bề mặt dập nổi, độ dày và các công trình hỗ trợ cho nội thất ô tô, đồ nội thất, túi xách, giày dép và các ứng dụng trang trí.

Một quy trình phê duyệt có cấu trúc giúp cả hai bên tạo ra một tham chiếu sản xuất rõ ràng trước khi bắt đầu sản xuất số lượng lớn.

Tại sao màu sắc, hạt và lớp nền nên được phê duyệt riêng biệt

Màu sắc, hạt và lớp nền có liên quan với nhau, nhưng chúng không nên được coi là một sự chấp thuận trực quan duy nhất.

Mỗi phần điều khiển một phần khác nhau của vật liệu.

Màu sắc điều khiển tông màu trực quan

Việc phê duyệt màu sắc xác định liệu da thành phẩm có phù hợp với thiết kế dự kiến hay sản phẩm hiện có hay không.

Ví dụ, vật liệu màu nâu sẫm có thể trông ấm hơn, mát hơn, đỏ hơn hoặc trung tính hơn tùy thuộc vào công thức sắc tố và điều kiện ánh sáng.

Sự khác biệt nhỏ có thể trở nên đáng chú ý hơn nhiều khi vật liệu được sử dụng trên ghế sofa lớn, ghế ô tô hoặc lô sản xuất.

Hạt kiểm soát đặc tính bề mặt

Hạt quyết định kết cấu nhìn thấy được của bề mặt PVC.

Ngay cả các vật liệu được mô tả với cùng một tên hạt thương mại cũng có thể khác nhau về:

• Quy mô mẫu
• Độ sâu dập nổi
• Hình dạng hạt
• Phương hướng
• lặp lại
• Định nghĩa bề mặt

Một hạt cuội nhỏ phù hợp với túi xách có thể xuất hiện quá nhỏ hoặc quá đặc khi sử dụng trên bảng đồ nội thất lớn.

sao lưu kiểm soát hành vi vật chất

Mặt sau nằm bên dưới bề mặt PVC nhưng có thể ảnh hưởng mạnh mẽ:

• Căng ra
• Phục hồi
• Mềm dẻo
• cơ thể vật chất
• Ổn định chiều
• May
• gấp
• Bọc phụ kiện
• Liên kết dính

Điều này có nghĩa là một vật liệu trông gần như giống hệt nhau từ phía trước có thể thực hiện khác nhau nếu cấu trúc mặt sau thay đổi.

Để biết thêm thông tin về các công trình dệt may phổ biến, hãy xem Tùy chọn mặt sau bằng da PVC.

Do đó, cách tiếp cận an toàn nhất là chấp thuận màu sắc, hạt và sao lưu riêng lẻ đầu tiên, và sau đó phê duyệt cấu trúc vật liệu hoàn chỉnh như một mẫu cuối cùng.

Phê duyệt màu da PVC bằng cách sử dụng tiêu chuẩn vật lý

Màu sắc thường là những người mua hàng đặc trưng đầu tiên để ý, nhưng nó cũng là một trong những lĩnh vực dễ hiểu lầm nhất.

Một bức ảnh thường được sử dụng để liên lạc, không phải là tiêu chuẩn sản xuất cuối cùng.

Sử dụng mẫu vật lý làm tài liệu tham khảo chính

Nếu người mua đã có tài liệu đã được phê duyệt, hãy cung cấp mẫu vật lý đại diện.

Tham chiếu tốt nhất nên là:

• Dể đọc
• không phai
• không có vết bẩn
• đủ lớn để hiển thị màu sắc thực sự
• đại diện cho thành phẩm dự kiến

Nếu mẫu hiện có đã tiếp xúc với ánh sáng mặt trời, nhiệt, hóa chất tẩy rửa hoặc sử dụng lâu dài, hãy xác định một khu vực vẫn thể hiện màu sắc ban đầu càng gần càng tốt.

Nếu không có mẫu hiện có, nhà cung cấp và người mua có thể phê duyệt mẫu màu mới được phát triển.

Sau khi được chấp thuận, mẫu vật lý đó sẽ trở thành tham chiếu màu sắc để sản xuất.

So sánh dưới ánh sáng nhất quán

Màu sắc nên được so sánh trong các điều kiện xem nhất quán.

Thay đổi nguồn sáng có thể làm cho hai vật liệu xuất hiện ít nhiều giống nhau.

Đối với các dự án quan trọng, người mua có thể so sánh mẫu gốc và mẫu đề xuất trong nhiều điều kiện ánh sáng có liên quan.

Điểm mấu chốt là tính nhất quán.

Không phê duyệt một mẫu bên cạnh cửa sổ vào ban ngày và so sánh sản xuất số lượng lớn sau đó dưới ánh sáng nhà máy hoàn toàn khác.

So sánh các mẫu cạnh nhau

Đặt mẫu được đề xuất trực tiếp bên cạnh tài liệu tham khảo đã được phê duyệt.

Kiểm tra:

• màu tổng thể
• undertone
• ánh sáng và bóng tối
• Tính đồng nhất màu
• Xuất hiện từ các góc nhìn khác nhau

Đối với các chương trình sản xuất lớn, các phép đo màu số cũng có thể được chỉ định.

Nếu yêu cầu đo màu công cụ, người mua và nhà cung cấp nên đồng ý trước về phương pháp đo, điều kiện thiết bị và dung sai chấp nhận được thay vì giả định một giá trị phổ quát áp dụng cho mọi dự án.

Ghi lại những gì đã được phê duyệt

Sau khi phê duyệt màu, ghi lại tham chiếu rõ ràng.

Ví dụ:

Màu sắc: Nâu đậm – mẫu vật lý được phê duyệt

hoặc:

Màu sắc tham khảo: Khách hàng mẫu C-02

Tránh chỉ sử dụng các mô tả như:

Nâu

hoặc:

Đen

Bởi vì những điều này không đủ chính xác để kiểm soát sản xuất trong tương lai.

Phê duyệt hạt, dập nổi và hoàn thiện bề mặt

Việc phê duyệt hạt nên tập trung vào cấu trúc trực quan thực tế của bề mặt thay vì chỉ tên thương mại của mẫu.

Da tổng hợp PVC có thể sử dụng nhiều bề mặt dập nổi và trang trí khác nhau. Cấu tạo vật liệu cơ bản được giải thích thêm trong Da tổng hợp PVC là gì?.

So sánh quy mô hạt

Điểm đầu tiên cần kiểm tra là kích thước mẫu.

So sánh:

• Chiều rộng của các tính năng hạt riêng lẻ
• Khoảng cách giữa các khu vực được nâng lên
• Mật độ mẫu tổng thể
• Hiệu ứng hình ảnh trên một bảng điều khiển lớn hơn

Một mẫu nhỏ có thể che giấu tỷ lệ thực sự lặp lại.

Bất cứ khi nào có thể, hãy đánh giá một mảnh đủ lớn để cho thấy hạt trông như thế nào trên thành phần đã hoàn thành.

Kiểm tra độ sâu và định nghĩa dập nổi

Hai con lăn dập nổi có thể tạo ra các mẫu tương tự nhưng độ sâu bề mặt khác nhau.

Kiểm tra xem hạt có xuất hiện không:

• nông hoặc sâu
• sắc nét hoặc mềm mại
• phẳng hoặc chiều
• thường xuyên hoặc tự nhiên
• được xác định mạnh mẽ hoặc tinh tế

Kết quả phù hợp phụ thuộc vào ứng dụng đã hoàn thành.

Ví dụ, một chiếc túi có cấu trúc da có thể yêu cầu một mẫu được xác định rõ ràng hơn so với chất liệu sofa mềm.

Xác nhận hướng hạt và lặp lại

Một số hạt xuất hiện ngẫu nhiên, trong khi những loại khác có hướng nhìn thấy được hoặc cấu trúc lặp lại.

Các mẫu định hướng đặc biệt quan trọng khi một số tấm cắt sẽ được lắp ráp lại với nhau.

Nếu hướng mẫu có vấn đề, hãy ghi lại cách nhà máy cắt vật liệu.

Điều này có thể làm giảm sự không phù hợp có thể nhìn thấy giữa các tấm liền kề.

phê duyệt lớp hoàn thiện bề mặt riêng biệt

Hạt và kết thúc không giống nhau.

Hai vật liệu có thể sử dụng cùng một hạt nhưng có vẻ ngoài rất khác nhau vì một vật liệu mờ và một loại khác có độ bóng cao.

Xác nhận kết thúc yêu cầu là:

• Matte
• bán mờ
• Độ bóng thấp
• bán bóng
• Độ bóng cao
• kim loại
• ngọc trai
• đau khổ
• Hai tông màu
• một hiệu ứng bề mặt được xác định khác

Nhà cung cấp nên giữ lại một tham chiếu đã được phê duyệt cho thấy cả cấu trúc hạt và lớp hoàn thiện bề mặt cần thiết.

Kiểm tra tài liệu trong ứng dụng đã hoàn thành

Bất cứ khi nào có thể, đặt hoặc tạo mẫu trên sản phẩm dự định.

Ví dụ:

• Kéo dài nó qua bọt ghế
• Quấn nó quanh một góc ghế sofa
• Gấp nó vào một bảng điều khiển túi
• hình thành nó thành một chiếc giày phía trên
• Liên kết nó vào một cấu trúc bao bì

Vuốt, kéo dài và gấp vật liệu có thể thay đổi cách hạt phản chiếu ánh sáng và mức độ lớn của hoa văn.

Điều này đặc biệt hữu ích khi phê duyệt các tài liệu cho tự động & amp; Da xe máy, Sofa & amp; da bọc và túi & amp; Da hành lý.

phê duyệt sự sao lưu và xây dựng vật liệu hoàn chỉnh

Việc phê duyệt sao lưu không nên giới hạn ở việc viết một thuật ngữ chung chung như “dở lót bằng vải”.

Việc xây dựng nền thực tế nên được xác nhận vì nó có thể thay đổi đáng kể hành vi của da PVC đã hoàn thành.

Xiangze Leather làm việc với các công trình xây dựng bao gồm:

• Lưng vải chải
• Mặt sau vải chải đơn kim
• Mặt sau vải chải đôi kim
• Mặt sau vải Terry
• sự sao lưu khăn
• Lưng vải dệt kim
• Lưng vải lưới
• kéo căng vải
• Mặt lưng vải co giãn bốn chiều
• Mặt sau vải Oxford
• Mặt sau vải denim
• sao lưu microfiber
• Spunlace không dệt
• Mặt lưng bông giả bông
• Mặt sau bằng sợi da tái chế
• sự hỗ trợ của bọt
• Các công trình dệt may theo ứng dụng cụ thể khác

Kiểm tra mặt sau một cách trực quan

Lật mẫu lại và so sánh:

• Cấu trúc vải
• Đan hoặc dệt ngoại hình
• Mật độ bề mặt
• độ dày
• Phương hướng
• xây dựng tổng thể

Đừng cho rằng hai mặt sau giống hệt nhau đơn giản vì chúng được mô tả với các tên thương mại tương tự.

Kiểm tra độ giãn và phục hồi

Kéo nhẹ vật liệu theo cả hai hướng và so sánh với mẫu đã được phê duyệt.

Kiểm tra:

• lượng căng
• hướng kéo dài
• sức đề kháng trong quá trình kéo dài
• Phục hồi sau khi phát hành

Điều này đặc biệt quan trọng đối với ghế ô tô, ghế xe máy, ghế sofa cong và các ứng dụng khác mà vật liệu phải phù hợp với hình dạng ba chiều.

So sánh độ dày và thân vật liệu

Sự sao lưu nên được đánh giá cùng với tổng độ dày vật liệu.

Đo đạc hoàn chỉnh công trình và so sánh:

• độ dày
• sự mềm mại
• Mềm dẻo
• vững chắc
• Thân thể

Hai mẫu có thể có độ dày đo được tương tự nhưng vẫn hoạt động khác nhau vì mật độ nền hoặc cấu tạo lớp phủ khác nhau.

Cắt và may thử nghiệm

Sử dụng thiết bị sản xuất thực tế bất cứ khi nào có thể.

So sánh cách mẫu được phê duyệt hoạt động trong:

• cắt
• May
• gấp
• ghim
• Kéo dài
• liên kết

Kiểm tra xem sự sao lưu có gây ra:

• Kéo dài quá mức
• Biến dạng bảng điều khiển
• Các vấn đề về lỗ khâu
• cho ăn không đồng đều
• tính không ổn định cạnh
• Khó khăn liên kết

Do đó, sự hỗ trợ chính xác không chỉ đơn giản là mặt sau gần nhất từ mặt sau.

Nó cũng phải tạo ra hành vi sản xuất cần thiết.

Tạo mẫu đã được phê duyệt và đặc điểm kỹ thuật sản xuất

Khi màu sắc, hạt và lớp nền đã được chấp nhận, người mua nên chấp thuận vật liệu hoàn chỉnh thay vì duy trì ba tham chiếu bị ngắt kết nối.

Tham chiếu vật lý cuối cùng này thường được gọi là Mẫu được chấp thuận, Mẫu chính hoặc là Mẫu vàng.

Phê duyệt một mẫu vật liệu hoàn chỉnh

Mẫu cuối cùng phải đại diện cho cấu trúc sẽ thực sự được sản xuất.

Nó nên bao gồm các phê duyệt:

• Bề mặt PVC
• Màu sắc
• Ngũ cốc
• bề mặt hoàn thiện
• độ dày
• sao lưu
• cảm giác tay
• hành vi kéo dài

Cả người mua và nhà cung cấp phải có thể xác định chính xác mẫu nào đại diện cho tiêu chuẩn đã được phê duyệt.

Ghi lại thông số kỹ thuật

Một hồ sơ phê duyệt thực tế có thể bao gồm:

Vật dụng	Tiêu chuẩn được phê duyệt
Mã sản phẩm	Tham khảo nhà cung cấp
Vật liệu	Da tổng hợp PVC
Ứng dụng	thành phẩm chính xác
Màu sắc	Tham khảo mẫu đã được phê duyệt
Ngũ cốc	Mẫu được chấp thuận
bề mặt hoàn thiện	Matte, bóng, kim loại, v.v.
độ dày	Đặc điểm kỹ thuật danh nghĩa đã đồng ý
Chiều rộng	chiều rộng có thể sử dụng được đồng ý
sao lưu	Xây dựng sao lưu chính xác
cảm giác tay	Mẫu vật lý được phê duyệt
Căng ra	Hướng và hành vi cần thiết
Quy trình đặc biệt	in ấn, đục lỗ, chần bông, v.v.
Thực hiện	Các bài kiểm tra bắt buộc nếu áp dụng
Ngày phê duyệt	ngày ghi lại
Mẫu được chấp thuận	Tham chiếu vật lý được giữ lại

Nếu yêu cầu dung sai có thể đo lường được, chúng cũng nên được ghi vào đặc điểm kỹ thuật.

Tránh chỉ dựa vào các câu như:

“Giống như mẫu.”

Mẫu vật lý cực kỳ hữu ích, nhưng đặc điểm kỹ thuật bằng văn bản giúp việc sản xuất lặp lại trong tương lai dễ kiểm soát hơn.

sản xuất một sản phẩm thử nghiệm khi cần thiết

Đối với các dự án quan trọng, sử dụng vật liệu đã được phê duyệt để sản xuất thành phần hoàn thiện đại diện trước khi phát hành đơn đặt hàng đầy đủ.

Ví dụ bao gồm:

• Vỏ bọc ghế ngồi
• Đệm sofa
• Bảng điều khiển túi
• túi xách
• giày trên
• Hộp đóng gói

Điều này xác nhận rằng màu sắc, hạt và lớp nền được phê duyệt cũng hoạt động cùng nhau trong quá trình sản xuất thực tế.

Nếu thành phần thử nghiệm hoạt động chính xác, vật liệu được phê duyệt sau đó có thể trở thành tài liệu tham khảo để sản xuất số lượng lớn.

Kiểm tra sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn đã được phê duyệt

Việc phê duyệt không nên kết thúc khi mẫu được ký.

Mục đích của mẫu được phê duyệt là cung cấp tài liệu tham khảo cho vật liệu khối.

Khi sản xuất số lượng lớn, hãy so sánh vật liệu đại diện với tiêu chuẩn đã được phê duyệt.

Kiểm tra các mục trực quan chính

So sánh:

• Màu sắc
• Ngũ cốc
• Độ sâu dập nổi
• bóng
• Độ đồng đều bề mặt

Vật liệu rời phải được đánh giá trong các điều kiện xem tương tự như các điều kiện được sử dụng trong quá trình phê duyệt mẫu.

Kiểm tra thi công

Xác minh:

• độ dày
• sao lưu
• Chiều rộng
• cảm giác tay
• Căng ra
• Cơ thể vật liệu chung

Nếu mặt sau thay đổi, vật liệu có thể hoạt động khác nhau ngay cả khi bề mặt vẫn trông đúng.

Kiểm tra hiệu suất cần thiết

Trong trường hợp thông số kỹ thuật mua hàng bao gồm các yêu cầu về hiệu suất, hãy xác minh các thử nghiệm đã thỏa thuận theo tiêu chuẩn áp dụng.

Chúng có thể bao gồm:

• Mài mòn
• Nước mắt
• Sức căng
• Độ bền của đường khâu
• Độ bám dính
• Chống linh hoạt
• Độ bền màu
• UV hoặc lão hóa ánh sáng
• Yêu cầu ngọn lửa
• Yêu cầu hóa chất dành riêng cho khách hàng

Không phải mọi da PVC đều cần mọi thử nghiệm.

Chỉ các yêu cầu về hiệu suất liên quan đến thành phẩm nên được bao gồm.

Sử dụng một danh sách kiểm tra tiền sản xuất cuối cùng

Trước khi cho phép sản xuất số lượng lớn, người mua có thể xác nhận:

Mục phê duyệt	Tình trạng
Ứng dụng được xác nhận	✓
Màu sắc được chấp thuận về mặt vật lý	✓
Quy mô hạt được phê duyệt	✓
Độ sâu dập nổi được phê duyệt	✓
Hoàn thiện bề mặt được phê duyệt	✓
Độ dày xác nhận	✓
Xây dựng sao lưu đã được phê duyệt	✓
cảm thấy tay được chấp thuận	✓
kéo dài và phục hồi được kiểm tra	✓
Thử nghiệm sản xuất hoàn thành nếu cần	✓
Yêu cầu hiệu suất được xác định	✓
Mẫu vật lý được chấp thuận giữ lại	✓
Đã hoàn thành đặc điểm kỹ thuật bằng văn bản	✓

Mục tiêu không phải là tạo ra các thủ tục giấy tờ không cần thiết.

Mục tiêu là để đảm bảo rằng cả người mua và nhà cung cấp hiểu chính xác vật liệu nên đi vào sản xuất.

Một mẫu da PVC được phê duyệt đúng cách trở thành kết nối tham chiếu Hiệu suất xây dựng, xây dựng và sản xuất.

Khi màu sắc, hạt và lớp nền được xác nhận riêng biệt và sau đó được khóa lại với nhau trong một mẫu cuối cùng đã được phê duyệt, nguy cơ hiểu lầm trong quá trình sản xuất số lượng lớn sẽ giảm đáng kể.

Da Xiangze có thể cung cấp các mẫu da PVC vật lý để phê duyệt theo yêu cầu ứng dụng, màu sắc, hạt, độ dày và lớp nền. Người mua cũng có thể cung cấp mẫu hiện có hoặc tham chiếu thành phẩm để có thể so sánh các công trình phù hợp trước khi sản xuất.