Comment tester le cuir synthétique avant la production de sacs

Un échantillon de cuir synthétique peut sembler approprié à son arrivée, mais l’apparence seule ne montre pas comment le matériau se comportera lors de la production réelle des sacs.

La découpe, la couture, le pliage, la finition des bords et le renforcement peuvent révéler des problèmes difficiles à identifier à partir d’un petit échantillon.

Avant de confirmer une commande en gros, les fabricants de sacs doivent évaluer le matériau dans des conditions aussi proches que possible du processus de production prévu.

L’objectif n’est pas d’effectuer tous les tests de laboratoire possibles. Il s’agit de déterminer si le matériau est adapté à la conception, aux composants et à la méthode de fabrication spécifiques du sac.

Commencez par la spécification de base du matériel

Avant de tester les performances, confirmez que l’exemple correspond à la spécification demandée.

Vérifiez :

ArticleQuoi confirmer
SurfaceGrain, gaufrage, brillant et couleur
Type de matériauPVC, PU ou autre cuir synthétique
ÉpaisseurÉpaisseur totale finie
LargeurQu’il réponde aux exigences de coupe
SupportType de tissu et construction
SouplesseComportement doux, moyen ou structuré
ÉtendueDirection et quantité de mouvement
Consistance de surfaceUniformité des couleurs et des grains

L’épaisseur doit être vérifiée en plusieurs points plutôt qu’à une seule position.

Le support doit également être confirmé car deux cuirs synthétiques avec une apparence et une épaisseur de surface similaires peuvent se comporter différemment lorsque différents tissus de support sont utilisés.

Pour plus de détails, voir Comment le tissu de support change le cuir PVC pour les sacs et Épaisseur de cuir PVC pour sacs : Comment choisir.

Testez le matériel comme il sera traité

Le test le plus utile consiste souvent à faire fonctionner le cuir synthétique à travers les mêmes processus qui seront utilisés en production.

Coupe

Vérifiez si le matériel :

  • Coupe proprement
  • Se déplace ou s’étire lors de la coupe
  • Déforme autour des petits composants
  • Produit des dimensions de panneau stables
  • Affiche un curling de bord excessif

Les grands panneaux de sacs révèlent généralement des problèmes dimensionnels plus clairement que les petits morceaux d’échantillon.

Couture

Utilisez l’espacement prévu pour l’aiguille, le fil et le point.

Observez :

  • Si le matériau se nourrit en douceur
  • Si le support s’étire pendant la couture
  • Si la couture reste plate
  • Que les trous de couture agrandissent
  • Si le revêtement se fissure autour de la couture
  • Si plusieurs couches créent un volume excessif

Un matériau qui semble adapté comme une feuille plate peut se comporter différemment une fois que plusieurs couches sont cousues ensemble.

Pliage et rotation

Pliez le matériau autour du rayon attendu dans le sac fini.

Vérifiez :

  • Blanchiment des surfaces
  • ride
  • Craquage du revêtement
  • Raideur excessive
  • Récupération après pliage
  • Encombrement sur les bords pliés

Ceci est particulièrement important pour les soufflets, les rabats, les coins, les portefeuilles et les petits composants pliés.

Vérifier la surface et les performances mécaniques

Les essais de production doivent être combinés avec des tests de performances de base là où l’application l’exige.

Abrasion

Les surfaces des sacs sont frottées à plusieurs reprises contre les vêtements, les tables, les compartiments à bagages et d’autres objets.

Les tests d’abrasion peuvent aider à comparer la façon dont les différents matériaux réagissent à l’usure des surfaces répétées.

Pour les projets de développement, les tests comparatifs sont souvent plus utiles que de regarder un nombre isolé.

Tear Resistance

La résistance à la déchirure est importante autour :

  • Zones de couture
  • poignées
  • Les bretelles
  • Points de fixation du matériel
  • angle
  • Panneaux de sacs chargés

La construction du support peut influencer considérablement le comportement d’un cuir synthétique après qu’un trou de coupe ou de point a déjà été introduit.

Frottement de surface et transfert de couleur

Frottez la surface avec un tissu de couleur claire dans des conditions sèches et, le cas échéant, légèrement humides.

Vérifiez si :

  • Transferts de couleurs
  • Changements de finition de surface
  • Le brillant change considérablement
  • Les effets imprimés ou enduits sont endommagés

Ceci est particulièrement utile pour les couleurs sombres, les finitions métalliques, les surfaces imprimées et les matériaux de décoration fortement revêtus.

Adhérence de revêtement

Le revêtement de surface et le support textile doivent rester stables pendant le pliage, la couture et la manipulation répétée.

Surveillez :

  • Séparation entre les couches
  • Levage de surface près des bords coupés
  • Epluchage après pliage répété
  • Zones faibles autour des coutures

Les projets plus exigeants peuvent utiliser des tests de laboratoire formels selon la méthode de test requise par les acheteurs.

Créer un sac d’essai ou un panneau de représentation

Un test de matériaux devient beaucoup plus utile lorsqu’il comprend la construction réelle du sac.

Si possible, créez un prototype complet ou au moins un panneau de production représentatif.

Utilisez le réel :

  • Doublure
  • Renforcement
  • Mousse
  • Adhésif
  • Fil
  • Matériel
  • Peinture de bord
  • Méthode de couture

Cela permet d’évaluer simultanément plusieurs caractéristiques matérielles.

Par exemple, un cuir synthétique relativement doux peut sembler inadapté lorsqu’il est testé seul mais fonctionne bien après l’ajout d’un renfort interne.

Le contraire peut également se produire : un matériau avec une bonne sensation de main peut devenir trop épaisse une fois le support, la mousse, la doublure et le renfort sont combinés.

Pour cette raison, le cuir synthétique doit être évalué dans le cadre du Structure du sac fini, pas seulement en tant que matériau de feuille individuel.

Approuver le matériau avant la production en vrac

Avant de confirmer la production en vrac, comparez l’échantillon aux exigences réelles du sac.

Une liste de contrôle d’approbation pratique peut inclure :

VérifierRésultat
Couleur et grain approuvéPass / Révision
Épaisseur confirméePass / Révision
Soutien confirméPass / Révision
Comportement de coupe acceptablePass / Révision
Comportement de couture acceptablePass / Révision
Pliage et traitement des bords acceptablePass / Révision
Performances d’abrasion adaptéesPass / Révision
Tear performance suitablePass / Révision
Frottement de surface acceptablePass / Révision
Prototype approuvéPass / Révision

Le niveau de test requis dépend du produit.

Une pochette de mode légère peut nécessiter des contrôles de production relativement simples, tandis que les bagages, les sacs à dos ou les sacs transportant des charges plus lourdes peuvent nécessiter des tests mécaniques plus détaillés.

Pour les projets personnalisés, les acheteurs doivent également fournir une méthode de test, une limite d’acceptation ou une norme client avant le début de la production en vrac.

Fournitures en cuir Xiangze Cuir synthétique pour sacs et bagages En différentes épaisseurs, constructions de support, grains et finitions.

Les échantillons peuvent être évalués pour la structure du matériau et la convenance de la production avant de confirmer les spécifications en vrac. Pour la sélection des matériaux spécifiques à l’application, voir Cuir synthétique pour sacs & Bagage.

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