كيفية اختبار الجلود الاصطناعية قبل إنتاج الأكياس
قد تبدو عينة الجلد الاصطناعي مناسبة عند وصولها لأول مرة ، لكن المظهر وحده لا يُظهر كيف ستتصرف المادة أثناء إنتاج الأكياس الفعلية.
يمكن أن يكشف القطع والخياطة والطي وتشطيب الحواف والتعزيز عن مشاكل يصعب التعرف عليها من حامل صغير.
قبل تأكيد الطلب بالجملة ، يجب على مصنعي الأكياس تقييم المواد في ظروف قريبة قدر الإمكان من عملية الإنتاج المقصودة.
الهدف ليس إجراء كل اختبار معمل ممكن. هو تحديد ما إذا كانت المادة مناسبة لتصميم الحقيبة المحددة والمكون وطريقة التصنيع.
ابدأ بمواصفات المواد الأساسية
قبل اختبار الأداء ، تأكد من أن العينة تتطابق مع المواصفات المطلوبة.
تحقق:
| بند | ماذا تؤكد |
|---|---|
| سطح | الحبوب والنقش واللمعان واللون |
| نوع المادة | بولي كلوريد الفينيل أو PU أو جلد صناعي آخر |
| سماكة | إجمالي السماكة النهائية |
| عرض | ما إذا كان يلبي متطلبات القطع |
| دعم | نوع النسيج والبناء |
| مرونة | السلوك الناعم أو المتوسط أو المنظم |
| امتداد | اتجاه وكمية الحركة |
| اتساق السطح | توحيد اللون والحبوب |
يجب فحص السماكة في عدة نقاط بدلاً من وضع واحد فقط.
يجب أيضًا تأكيد الدعم لأن اثنين من الجلود الاصطناعية ذات المظهر والسمك المتشابهين يمكن أن تتصرف بشكل مختلف عند استخدام أقمشة دعم مختلفة.
لمزيد من التفاصيل انظر كيف يغير النسيج الداعم جلد PVC للحقائب و سماكة جلد PVC للحقائب: كيفية الاختيار.
اختبر المواد بالطريقة التي ستتم معالجتها بها
غالبًا ما يكون الاختبار الأكثر فائدة هو تشغيل الجلود الاصطناعية من خلال نفس العمليات التي سيتم استخدامها في الإنتاج.
لاذع
تحقق مما إذا كانت المادة:
- يقطع بشكل نظيف
- يتحرك أو يمتد أثناء القطع
- تشوه حول المكونات الصغيرة
- ينتج أبعاد لوحة ثابتة
- يظهر تجعيد الحافة المفرطة
عادةً ما تكشف ألواح الأكياس الكبيرة عن مشاكل في الأبعاد بشكل أكثر وضوحًا من قطع العينة الصغيرة.
خياطة
استخدم الإبرة المقصودة والخيط وغرز التباعد.
لاحظ:
- ما إذا كانت المادة تتغذى بسلاسة
- ما إذا كان الدعامة تمتد أثناء الخياطة
- ما إذا كان التماس يظل مسطحًا
- سواء كانت ثقوب الغرز تكبر
- ما إذا كان الطلاء يتشقق حول الغرز
- ما إذا كانت الطبقات المتعددة تخلق حجمًا زائدًا
قد تتصرف المادة التي تبدو مناسبة كصفائح مسطحة بشكل مختلف بمجرد خياطة عدة طبقات معًا.
طي وتحويل
قم بطي المواد حول نصف القطر المتوقع في الكيس النهائي.
تحقق:
- تبييض السطح
- تجعد
- تكسير الطلاء
- تصلب مفرط
- الانتعاش بعد الانحناء
- السائبة على حواف مطوية
هذا مهم بشكل خاص لأجهزة التقوية واللوحات والزوايا والمحافظ والمكونات الصغيرة المطوية.
تحقق من الأداء السطحي والميكانيكي
يجب دمج تجارب الإنتاج مع اختبار الأداء الأساسي حيث يتطلب التطبيق ذلك.
كشط
يتم فرك أسطح الأكياس بشكل متكرر على الملابس والطاولات ومقصورات الأمتعة وغيرها من الأشياء.
يمكن أن يساعد اختبار التآكل في مقارنة كيفية استجابة المواد المختلفة للتآكل السطحي المتكرر.
بالنسبة لمشاريع التطوير ، غالبًا ما يكون الاختبار المقارن أكثر فائدة من النظر إلى رقم واحد معزول.
مقاومة المسيل للدموع
مقاومة الدموع مهمة حول:
- مناطق خياطة
- مقابض
- الأشرطة
- نقاط مرفقات الأجهزة
- زوايا
- ألواح الأكياس المحملة
يمكن أن يؤثر بناء الدعم بشكل كبير على كيفية تصرف الجلد الصناعي بعد إدخال ثقب أو غرزة بالفعل.
فرك السطح ونقل اللون
افركي السطح بنسيج فاتح اللون تحت ظروف جافة ورطبة قليلاً عند الاقتضاء.
تحقق مما إذا كان:
- نقل الألوان
- تغييرات السطح
- يتغير اللمعان بشكل كبير
- تلف التأثيرات المطبوعة أو المطلية
هذا مفيد بشكل خاص للألوان الداكنة والتشطيبات المعدنية والأسطح المطبوعة والمواد الزخرفية المطلية بشدة.
التصاق الطلاء
يجب أن يظل طلاء السطح ودعم المنسوجات مستقرًا أثناء الطي والخياطة والتعامل المتكرر.
راقب:
- الفصل بين الطبقات
- رفع السطح بالقرب من الحواف المقطوعة
- تقشير بعد الانحناء المتكرر
- المناطق الضعيفة حول اللحامات
يمكن للمشاريع الأكثر تطلبًا استخدام الاختبارات المعملية الرسمية وفقًا لطريقة الاختبار المطلوبة للمشترين.
اصنع حقيبة تجريبية أو لوحة تمثيلية
يصبح اختبار المواد أكثر فائدة عندما يتضمن بناء الحقيبة الفعلي.
إذا كان ذلك ممكنًا ، قم بعمل نموذج أولي كامل أو على الأقل لوحة إنتاج تمثيلية.
استخدم الحقيقي:
- بطانة الثوب
- تعزيز
- رغوة
- لاصق
- خيط
- خردوات
- طلاء الحافة
- طريقة الخياطة
هذا يسمح بتقييم العديد من الخصائص المادية في نفس الوقت.
على سبيل المثال ، قد يبدو الجلد الصناعي الناعم نسبيًا غير مناسب عند اختباره بمفرده ولكنه يعمل بشكل جيد بعد إضافة التعزيز الداخلي.
يمكن أن يحدث العكس أيضًا: قد تصبح المادة ذات الإحساس الجيد باليد سميكة جدًا بمجرد الجمع بين الدعم والرغوة والبطانة والتعزيز.
لهذا السبب، يجب تقييم الجلود الاصطناعية كجزء من بنية الحقيبة النهائية، ليس فقط كمواد ورقة فردية.
الموافقة على المواد قبل الإنتاج بالجملة
قبل تأكيد الإنتاج بالجملة ، قارن العينة بالمتطلبات الفعلية للحقيبة.
يمكن أن تشمل قائمة التحقق العملية ما يلي:
| تحقق | نتيجة |
|---|---|
| اللون والحبوب المعتمدة | اجتياز / مراجعة |
| تم تأكيد السماكة | اجتياز / مراجعة |
| تم تأكيد الدعم | اجتياز / مراجعة |
| سلوك القطع مقبول | اجتياز / مراجعة |
| سلوك الخياطة مقبول | اجتياز / مراجعة |
| الطي ومعالجة الحافة مقبولة | اجتياز / مراجعة |
| أداء التآكل مناسب | اجتياز / مراجعة |
| أداء المسيل للدموع مناسب | اجتياز / مراجعة |
| فرك السطح مقبول | اجتياز / مراجعة |
| وافق النموذج الأولي | اجتياز / مراجعة |
يعتمد مستوى الاختبار المطلوب على المنتج.
قد تتطلب حقيبة الموضة خفيفة الوزن فحوصات إنتاج بسيطة نسبيًا ، في حين أن الأمتعة أو حقائب الظهر أو الحقائب التي تحمل أحمالًا ثقيلة قد تتطلب اختبارًا ميكانيكيًا أكثر تفصيلاً.
بالنسبة للمشاريع المخصصة ، يجب على المشترين أيضًا تقديم أي طريقة اختبار مطلوبة أو حد القبول أو معيار العميل قبل بدء الإنتاج بالجملة.
لوازم الجلود شيانغزي جلد صناعي للحقائب والأمتعة بسماكات مختلفة ، ودعم الإنشاءات والحبوب والتشطيبات.
يمكن تقييم العينات من أجل هيكل المواد وملاءمة الإنتاج قبل تأكيد المواصفات بالجملة. لاختيار المواد الخاصة بالتطبيق ، انظر الجلود الاصطناعية للحقائب & amp؛ حقائب سفر.
