วิธีทดสอบหนังสังเคราะห์ก่อนผลิตกระเป๋า

ตัวอย่างหนังสังเคราะห์อาจดูเหมาะสมเมื่อมาถึงครั้งแรก แต่รูปลักษณ์เพียงอย่างเดียวไม่ได้แสดงให้เห็นว่าวัสดุจะทำงานอย่างไรในระหว่างการผลิตกระเป๋าจริง

การตัด เย็บ พับ การตกแต่งขอบ และการเสริมแรงสามารถเปิดเผยปัญหาที่ยากต่อการระบุจากตัวอย่างขนาดเล็ก

ก่อนยืนยันการสั่งซื้อจำนวนมาก ผู้ผลิตกระเป๋าควรประเมินวัสดุในสภาพที่ใกล้เคียงกับกระบวนการผลิตที่ตั้งใจไว้มากที่สุด

เป้าหมายไม่ใช่เพื่อทำการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่เป็นไปได้ทุกครั้ง เพื่อระบุว่าวัสดุนั้นเหมาะสมกับการออกแบบกระเป๋า ส่วนประกอบ และวิธีการผลิตเฉพาะหรือไม่

เริ่มต้นด้วยข้อกำหนดวัสดุพื้นฐาน

ก่อนการทดสอบประสิทธิภาพ ให้ยืนยันว่าตัวอย่างตรงกับข้อกำหนดที่ร้องขอ

ตรวจสอบ:

ชิ้น	สิ่งที่จะยืนยัน
ผิว	เมล็ดข้าวลายนูนเงาและสี
ประเภทวัสดุ	PVC, PU หรือหนังสังเคราะห์อื่นๆ
ความหนา	ความหนาทั้งหมด
กว้าง	ไม่ว่าจะตรงตามข้อกำหนดการตัด
การสนับสนุน	ประเภทผ้าและการก่อสร้าง
ยืดหยุ่น	พฤติกรรมที่อ่อนนุ่ม ปานกลาง หรือมีโครงสร้าง
ยืด	ทิศทางและปริมาณการเคลื่อนไหว
ความสม่ำเสมอของพื้นผิว	ความสม่ำเสมอของสีและความสม่ำเสมอของเมล็ดพืช

ควรตรวจสอบความหนาหลายจุดแทนที่จะอยู่ที่ตำแหน่งเดียว

แผ่นรองควรได้รับการยืนยันด้วยเนื่องจากหนังสังเคราะห์สองตัวที่มีลักษณะพื้นผิวและความหนาใกล้เคียงกันสามารถทำงานแตกต่างออกไปเมื่อใช้ผ้าสำรองที่แตกต่างกัน

ดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ ผ้าสำรองเปลี่ยนหนังพีวีซีสำหรับกระเป๋าอย่างไร และ ความหนาของหนัง PVC สำหรับกระเป๋า: วิธีการเลือก.

ทดสอบวัสดุวิธีการแปรรูป

การทดสอบที่มีประโยชน์ที่สุดมักจะใช้หนังสังเคราะห์ผ่านกระบวนการเดียวกันกับที่จะใช้ในการผลิต

ถากถาง

ตรวจสอบว่าวัสดุ:

• ตัดอย่างหมดจด
• เคลื่อนไหวหรือยืดออกระหว่างการตัด
• บิดเบือนรอบส่วนประกอบเล็กๆ
• สร้างขนาดแผงที่เสถียร
• แสดงการดัดผมขอบมากเกินไป

แผงกระเป๋าขนาดใหญ่มักจะเผยให้เห็นปัญหาด้านมิติได้ชัดเจนกว่าชิ้นตัวอย่างเล็กๆ

การเย็บ

ใช้เข็ม ด้าย และระยะห่างตะเข็บที่ตั้งใจไว้

สังเกต:

• ไม่ว่าจะฟีดวัสดุอย่างราบรื่น
• ไม่ว่าจะเป็นส่วนหลังที่ยืดออกระหว่างการตัดเย็บ
• ไม่ว่าจะตะเข็บยังคงแบน
• ไม่ว่าจะเป็นรูตะเข็บขยาย
• ไม่ว่าจะเป็นรอยแตกเคลือบรอบรอยเย็บ
• ไม่ว่าจะหลายชั้นสร้างกลุ่มมากเกินไป

วัสดุที่ดูเหมาะเป็นแผ่นแบนอาจทำงานแตกต่างไปจากเดิมเมื่อเย็บหลายชั้นเข้าด้วยกัน

พับและกลึง

พับวัสดุรอบรัศมีที่คาดไว้ในถุงที่เสร็จแล้ว

ตรวจสอบ:

• พื้นผิวไวท์เทนนิ่ง
• การย่น
• การแตกร้าว
• ความฝืดมากเกินไป
• การฟื้นตัวหลังจากดัด
• จำนวนมากที่ขอบพับ

นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเป้าเสื้อกางเกง ปีกนก มุม กระเป๋าสตางค์ และส่วนประกอบพับขนาดเล็ก

ตรวจสอบพื้นผิวและประสิทธิภาพทางกล

การทดลองผลิตควรรวมกับการทดสอบประสิทธิภาพพื้นฐานที่แอปพลิเคชันต้องการ

รอยขีดข่วน

พื้นผิวกระเป๋าถูกถูซ้ำๆ กับเสื้อผ้า โต๊ะ ช่องเก็บสัมภาระ และวัตถุอื่นๆ

การทดสอบการเสียดสีสามารถช่วยเปรียบเทียบว่าวัสดุต่างๆ ตอบสนองต่อการสึกหรอของพื้นผิวซ้ำๆ อย่างไร

สำหรับโครงการพัฒนา การทดสอบเปรียบเทียบมักจะมีประโยชน์มากกว่าการดูจำนวนที่แยกได้

ทนต่อการฉีกขาด

ความต้านทานการฉีกขาดเป็นสิ่งสำคัญรอบ ๆ :

• พื้นที่เย็บตะเข็บ
• การจัดการ
• สายรัด
• จุดยึดฮาร์ดแวร์
• มุม
• แผงกระเป๋าโหลด

โครงสร้างสำรองสามารถมีอิทธิพลอย่างมากต่อพฤติกรรมของหนังสังเคราะห์หลังจากแนะนำรูตัดหรือตะเข็บแล้ว

การถูพื้นผิวและการถ่ายโอนสี

ถูพื้นผิวด้วยผ้าสีอ่อนภายใต้ทั้งแบบแห้งและในสภาวะที่ชื้นเล็กน้อย

ตรวจสอบว่า:

• การถ่ายโอนสี
• การเปลี่ยนแปลงพื้นผิว
• ความเงาเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก
• เอฟเฟกต์ที่พิมพ์หรือเคลือบเสียหาย

สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับสีเข้ม พื้นผิวโลหะ พื้นผิวพิมพ์ และวัสดุตกแต่งที่เคลือบอย่างหนัก

การยึดเกาะของสารเคลือบ

การเคลือบพื้นผิวและการรองรับสิ่งทอควรคงสภาพไว้ในระหว่างการพับ การเย็บผ้า และการจัดการซ้ำๆ

ดูสำหรับ:

• การแยกระหว่างชั้น
• ยกพื้นผิวใกล้ขอบตัด
• ลอกหลังดัดซ้ำ
• บริเวณที่อ่อนแอรอบตะเข็บ

โครงการที่มีความต้องการมากขึ้นสามารถใช้การทดสอบในห้องปฏิบัติการอย่างเป็นทางการตามวิธีการทดสอบที่จำเป็นของผู้ซื้อ

ทำกระเป๋าทดลองหรือแผงตัวแทน

การทดสอบวัสดุจะมีประโยชน์มากขึ้นเมื่อรวมโครงสร้างกระเป๋าจริง

ถ้าเป็นไปได้ ให้สร้างต้นแบบที่สมบูรณ์หรืออย่างน้อยก็เป็นตัวแทนการผลิตที่เป็นตัวแทน

ใช้ของจริง:

• การเรียงเป็นแนว
• การเสริมกำลัง
• โฟม
• ซึ่งยึดติด
• ด้าย
• ฮาร์ดแวร์
• สีขอบ
• วิธีการเย็บ

ซึ่งช่วยให้สามารถประเมินลักษณะวัสดุหลายอย่างได้ในเวลาเดียวกัน

ตัวอย่างเช่น หนังสังเคราะห์ที่ค่อนข้างนุ่มอาจดูไม่เหมาะสมเมื่อทดสอบเพียงอย่างเดียว แต่ทำงานได้ดีหลังจากเพิ่มการเสริมแรงภายในแล้ว

สิ่งที่ตรงกันข้ามก็สามารถเกิดขึ้นได้เช่นกัน: วัสดุที่มีความรู้สึกมือดีอาจหนาเกินไปเมื่อรวมแผ่นรอง โฟม ซับใน และการเสริมแรงเข้าด้วยกัน

ด้วยเหตุนี้จึงควรประเมินหนังสังเคราะห์เป็นส่วนหนึ่งของ โครงสร้างกระเป๋าสำเร็จรูปไม่เพียงแต่เป็นวัสดุแผ่นเดียวเท่านั้น

อนุมัติวัสดุก่อนการผลิตจำนวนมาก

ก่อนยืนยันการผลิตจำนวนมาก ให้เปรียบเทียบตัวอย่างกับข้อกำหนดที่แท้จริงของกระเป๋า

รายการตรวจสอบการอนุมัติในทางปฏิบัติอาจรวมถึง:

เช็ค	ผล
ได้รับการอนุมัติสีและเมล็ดพืช	ผ่าน/ทบทวน
ยืนยันความหนา	ผ่าน/ทบทวน
ยืนยันการสนับสนุน	ผ่าน/ทบทวน
พฤติกรรมการตัดที่ยอมรับได้	ผ่าน/ทบทวน
พฤติกรรมการตัดเย็บที่ยอมรับได้	ผ่าน/ทบทวน
การประมวลผลแบบพับและขอบที่ยอมรับได้	ผ่าน/ทบทวน
ประสิทธิภาพการขัดถูที่เหมาะสม	ผ่าน/ทบทวน
ประสิทธิภาพการฉีกขาด	ผ่าน/ทบทวน
การถูพื้นผิวที่ยอมรับได้	ผ่าน/ทบทวน
ต้นแบบได้รับการอนุมัติ	ผ่าน/ทบทวน

ระดับการทดสอบที่ต้องการขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์

กระเป๋าแฟชั่นน้ำหนักเบาอาจต้องมีการตรวจสอบการผลิตที่ค่อนข้างง่าย ในขณะที่กระเป๋าเดินทาง กระเป๋าเป้ หรือกระเป๋าที่บรรทุกของหนักอาจต้องมีการทดสอบทางกลที่มีรายละเอียดมากขึ้น

สำหรับโครงการที่กำหนดเอง ผู้ซื้อควรจัดเตรียมวิธีการทดสอบที่จำเป็น ขีดจำกัดการยอมรับ หรือมาตรฐานของลูกค้าก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก

ซัพพลายเครื่องหนัง หนังสังเคราะห์สำหรับกระเป๋าและกระเป๋าเดินทาง ในความหนาที่แตกต่างกัน โครงสร้างสำรอง ธัญพืช และการตกแต่ง

ตัวอย่างสามารถประเมินสำหรับโครงสร้างวัสดุและความเหมาะสมในการผลิตก่อนยืนยันข้อกำหนดจำนวนมาก สำหรับการเลือกวัสดุเฉพาะแอปพลิเคชัน โปรดดูที่ หนังสังเคราะห์สำหรับกระเป๋า & กระเป๋าเดินทาง.